南京液体发酵罐-贝朗生物发酵罐(图)
发酵罐校正pH电极和溶氧电极,根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌,待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当;打开发酵罐电源,设置温度、pH、搅拌速度等,设定溶氧电极为100。待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数,发酵罐发酵完毕后清洗罐体和电极,将电极插入有氯i化钾的三角瓶中待用。发酵罐罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下,打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。发酵罐发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干,液体发酵罐,对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。发酵罐***型一体式结构的特征发酵罐主要由罐体,智能电控箱,过滤器,加热器,连接管配件,无油气泵(长寿命活塞式)等组成,液体发酵罐中,液体发酵罐为全封闭、立式结构的卫生洁净型容器设备,具有可加热、冷却、保温、搅拌功能。发酵罐整机采用不锈钢镜面抛光板,减少热辐射,灭菌无死角;快开口式设计,利于操作与清洗;机械密封,性能安全可靠;水循环自动控制;罐体采用不锈钢也可按用户要求设计;发酵罐在位灭菌采用罐内电加热灭菌,也可用外蒸汽灭菌,加热管寿命长,拆装方便,采用0.01微米孔径滤芯,无杂菌污染,滤芯在位灭菌,不用单独灭菌。发酵罐自制液体发酵罐搅拌方式,底部磁力搅拌还有桨式、锚式、螺条式、刮壁式等搅拌方式。发酵罐采用进口除i菌过滤或国产过滤系统,采用二级、高精度过滤器,做到绝i对过滤,避免杂菌污染。过滤器采用发酵罐内蒸汽在位灭菌,不需拆装,使用方便,寿命长。发酵罐采用PID温度控制方式自动控温,精度高,可根据不同任意设定灭菌、发酵温度及灭菌时间。培养基灭菌、冷却时间不超过2小时。发酵罐发酵主要操作方式:根据发酵过程操作方式将工业发酵分为三种模式,即间歇发酵,连续发酵和流加发酵。发酵罐使用注意事项1、必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。2、在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。3、在发酵过程中,应确保罐压不超过0.17MPa。4、在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa),否则会引起发酵罐的损坏。5、在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。6、在空消、实消结束后冷却过程中,严禁发酵罐内产生负压,以免造成污染,甚至损坏设备。7、在发酵过程中,发酵罐的罐压应维持在0.03~0.05MPa之间,以免引起污染。8、在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压,否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。9、如果遇到自己解决不了的问题请直接与发酵罐的***服务部门联系。请勿强行拆卸或维修发酵罐。南京液体发酵罐-贝朗生物发酵罐(图)由贝朗生物工程设备(江苏)有限公司提供。贝朗生物工程设备(江苏)有限公司为客户提供“生物工程设备,发酵罐,压力容器,管道,阀门加工,制造”等业务,公司拥有“贝朗生物”等品牌,专注于机械及工业制品项目合作等行业。欢迎来电垂询,联系人:丁献忠。)
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