干喷异常现象描述:漆膜表面光泽异常偏低干喷异常现象描述：虽然漆膜表面光滑,但漆膜表面光泽异常偏低。喷涂中常见的问题及处理方法原因分析：1、底漆太差或底漆未干就喷面漆。2、稀释剂太差或加了不合适的添加剂。3、素材前处理不当或喷漆手法不对。4、素材质量太差。5、高湿低温时漆膜干燥太慢。6、溶剂蒸气在漆膜表面冷凝。7、表面被污染。预防措施：1、选择正确种类和比例的稀释剂。2、选择正确的喷漆手法：枪距，扇形，气压。3、使用合适的喷房,确保喷房有良好的空气流通。颗粒不良现象描述:涂料喷涂后,在涂膜表面局部或整个表面呈现的颗粒不良现象描述：涂料喷涂后，在涂膜表面局部或整个表面呈现的大小不规则突起的颗粒或丝状纤维物的现象。原因分析：1、被涂表面未进行彻底的除尘清洁处理。2、可能是油漆受到了污染。3、喷涂环境的粉尘污染。4、施工人员的衣物携入的粉尘、纤维。预防措施：1、对底涂层进行彻底的清洁处理。2、要保证所有材料清洁，材料容器要密封，使用油漆之前要过滤。3、保证喷漆室的干净无尘，必要时，可将喷漆室四周及地面弄湿，要保证空气过滤系统正常工作。4、施工人员在进行喷涂时穿戴防尘喷漆服。修补方法：待漆膜完全固化后，对轻微的细小颗粒，可用砂纸磨平，然后进行抛光处理。如果颗粒杂质陷得较深，则要将漆膜磨平，然后重新喷涂。底漆施工的过程中需要注意哪些问题?1、预涂底漆在预涂底漆的时候，我们首先需要对于底材进行处理，一般情况下对于底材的要求是无锈、无油污，并且表面需要保持干燥。在喷漆的时候，首先需要将漆浆搅匀，并且按照要求加入一定比例的固化剂，搅匀熟化30分钟；后，再用专门的稀释剂调整施工粘度，一般来说配好的漆应在8小时内用完。在喷涂时建议喷涂一道，粘度在15-18秒。2、底漆施工在底漆施工的过程中，我们也是需要对于底材进行处理的，与预涂底漆的步骤是一样的，但是在喷漆的时候，建议喷涂2道，每道干膜厚度为35±5μm，要求施工间隔大于20分钟。若是需要打磨的话，环境温度必须要在15℃以上，否则会影响工程质量。自动喷漆设备总体设计以及设备各系统、部件、零件设计自动喷漆设备总体设计以及设备各系统、部件、零件设计，应充分考虑各个部件、装置、附件在安装、操作、维修过程中的可接近性；喷涂设备配备的仪器、测量显示装置(如压力表等)应安装在便于观测和不受干扰、碰撞、腐蚀的位置上且应便于拆卸，以满足维修、定期检测的需要。在满足各项技术要求的基础上，尽量减少一次性***成本；并尽可能降低喷涂生产线能耗，从而降低产品的生产成本；有效控制及提高产品涂装质量。自动喷涂设备用于机械零组件的喷漆生产，由2套***的喷漆室组成，其中1套***的喷漆室内具备2个自动喷涂工位，另一套***的喷漆室内具备1个手工喷涂工位。该喷漆房具备温湿度、微正压的自动联控，自动喷涂设备且具备废气处理（达到DB51/2377—2017要求）、废水处理（循环使用）能力。)