城龙模具厂主要经营拉伸模具，冲压模具，五金模具，餐具厨具模具等产品。小批量生产时，可以在每次成形结束后，用压缩空气冷却凸、凹模等工作部分，或增加温锻成形的时间间隔。大规模生产时，应采用专门措施保证模具温度稳定在预热温度范围内，具体措施如下。(1)采用机械压力机连续生产时，可适当调整单位时间内的行程次数，以保证有充分的时间使模具冷却。(2)在模具内开孔加强内部冷却，如用泵将压力为0.12～0.14MPa的润滑剂打入模具内的孔道进行流放以冷却凸模，向凹模内吹送压力为0.4～0.5MPa的压缩空气以冷却凹模和顶件器。(3)对模具进行喷雾冷却，主要考虑因水分蒸发快而导致润滑剂无法流到的位置。(4)模具设置水冷装置。以上4种方法可以组合使用，会产生较好的效果。城龙模具厂欢迎各界朋友莅临参观，拨打图片上的电话咨询！高光模具的冷却、加热系统：当塑胶材料被注塑到模具型腔中时，在合理的温度范围内，模具型腔表面温度越高，产品的表面质量越好，产品内应力也越小。因此，要想获得好的产品表面质量，提高型腔表面温度是个很好的途径（但是，提高模具温度会降低注塑效率，需要综合考虑）。(2)减小模具与毛坯接触的温差，避免模具表面的温度迅速上升而导致模具内部温差过大而产生很大的内应力，以降低模具在工作时产生***的***。通常，高光模具在注塑时均要通过模温机进行加热处理，使塑料在模具中处于高温状态下保压、降温，从而消除流痕以及熔接痕等缺陷，达到镜面效果。高光模具对冷却水道的排布比较讲究。好的水道排布，不仅可以大大提高注塑效率，而且在改善产品质量方面也起到重要作用。高光模具的水道不仅要均匀，而且必须要充分，这样通过模温机就可以很容易达到所要求的温度。同时，采用加长水管直接将模芯运水引出而不采用密封圈，这样可防止模具长期在高温下作业，致使密封圈老化，也可降低许多模具的维修成本。（3）中合金渗碳钢如20Cr2Ni4、18Cr2N4W、15Si3MoWV等，由于具有很高的淬透性和较高的强度及韧性，主要用以制造截面较大、承载较重、受力复杂的零件，如航空发动机的齿轮、轴等。值得一提的是，高光模具的运水管必须采用耐高温油管，以防高温高压下水管爆裂。模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度、缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。防止渗碳方法（1）加大余量法。在不需要渗碳的部位预先留出一定的加工余量，其留量比渗碳层深度大一倍以上。渗碳后，先车去渗碳层再转淬火。（2）镀铜法。在不需渗碳的部位电镀一层0.02-0.04mm的铜，铜层要致密，不得暴露原金属。（3）涂料法。在不需渗碳的部位涂上防渗涂料。（4）工装法。自制专用工装，把不需渗碳的部位封闭密封。【拉伸模具、五金模具、冲压模具、炊具模具】城龙模具厂欢迎各界朋友莅临参观，拨打图片上的电话咨询！)