密肋楼盖施工工艺密肋楼盖施工工艺：1工艺流程：安装支架→安装主次木楞→调整密肋梁底标高及起拱→安装模壳→质量检验2支架系统可采用WDJ碗扣式多功能架或门架，可预组拼成定型飞模支架，吊运组合和分解，亦可单件用钢支柱、钢(木)龙骨、角钢组成支撑体系，散装散拆。由模板设计确定，并在施工中执行。凡设计高度超过3.5m时，每隔2m高度应用直角扣件与钢支柱拉接，并与结构柱连接牢靠。3顶托粗调标高后，安装10cm×10cm主木楞，其间距大约为60～120cm。之后在主木楞上安装7.5cm×10cm次木楞，其间距为40～60cm。次木楞的间距要根据密肋的间距确定。次木楞的两侧安装∠50×5的角铁(可预装)。安装次木楞前要在主木楞上放出模壳的边线，即准确地放出密肋的位置线，以使次木楞(即密肋)轴线位置准确。塑料模壳传统的木板与钢材模板在装置得时分比较费力，而且拆卸也会是一个问题，由于重量得缘由，装置和拆卸还需求是更多的人力。建筑塑料模壳得质量则是很轻的，所以装置与拆卸就会很省力，而且装置和拆卸时间也会相对缩短很多，建筑塑料模壳的表很润滑，而且混泥土在固化的时分并不会与建筑塑料模壳粘合在一同，所以在拆卸的时分建筑塑料模壳上就没有残留混泥土，这样也就使混泥土的质量不会损失。建筑模壳相比传统的模板质地比较柔软，所以运用质量高，而且不易算坏，也就招致了建筑塑料模壳可以屡次运用。除此之外我们的模壳也备受建筑行业发展的青睐，其具有绿色环保、防火防腐、免拆卸、无需进行二次抹灰装修、减少水泥钢筋混凝土用量、减轻建筑物自重、提高建筑物净高、降低工程总造价等优点,所以越来越被设计部门、施工部门及建设部门所认可。蜂巢空心楼盖的施工质量问题2质量问题二：水电管线直径大于底板混凝土厚度预埋时，造成竹芯盒不能正确安装或过高。1.解决办法：根据图纸要求，先将板下部网片绑扎完毕，进行隐蔽验收，芯模下的预埋水电管线及盒应按线预埋，为保证板的设计厚度，预埋管交叉点应尽量减少，必要时预埋管线部位芯模可改换成500×500×120竹芯盒，让出管线位置，满足使用功能要求。2、对竖向水电管穿越竹芯盒的部位，由厂家按现场***的尺寸加工成500×200、500×250、500×150的小规格竹芯盒，让管线从竹芯盒拼缝中穿过。3、在柱角部有集中上下水、暖气等套管，因此，柱角取消竹芯盒，竹芯盒空心板改为现浇实心板。塑料周转模壳的制造工艺是怎样的塑料周转模壳在日常生活中越来越广泛地使用，它是如何制成的？挤出吹塑是制造中空热塑性部件的方法。普通吹塑的原料是高密度聚乙烯。大多数模壳通常是由这种聚合物制成的。其他聚烯烃也经常被吹塑加工。取决于应用，聚酯，聚氨酯，聚-和其他热塑性塑料也可以用于吹塑。挤出吹塑成型过程包括5个步骤：塑料型坯（中空塑料管的挤出）；和关闭型坯上的折板模具，夹紧模具并切断型坯；将模具吹至模具腔体的冷壁上，调节开度并在冷却过程中保持一定压力，打开模具，记下吹塑的零件；修剪闪光灯以获得成品。塑料周转模壳是用于压缩成型，挤出成型，注塑，吹塑和低泡沫成型的组合塑料模具。它主要由凹模组合基板，凹模组件和凹模组合卡板组成。具有可变腔的凹模，组合塑料模是具有可变芯的凸模，其由凸模组合基板，凸模部件，凸模组合卡板，型腔切除部件和侧切口组成组合板。模具凹凸模和辅助成型系统的塑性协调变化。可以加工各种形状和尺寸的一系列塑料零件。)