混凝土修补配制时计量要准确,严格控制水灰比,搅拌均匀保持良好的和易性,混凝土入模后,振捣要严格操作程序,振捣密实。混凝土结构物,特别是桥梁、墩台等由于受到荷载环境等诸多因素的影响,不但出现裂缝,也会出现混凝土剥落露筋现象,这些破损如果及时加以修补,可以基本***混凝土桥梁的原有功能,防止混凝土病害的进一步扩展。所以需要采取补救措施，可以在裂缝处贴上无纺布、PVC网格布等，再用涂料进行粉刷修补即可。因此为保证混凝土的內实外美,在实践中对混凝土的质量应高度重视,采取有效的预防措施才能提高混凝土的施工质量,以保证工程质量。一般瑕疵可不做修补,对于原墙面污染、漏浆等明显的缺陷处,应作适当修补,修补后应无特别明显色差。在进行混凝土修补时，需要整体上要求面层基本平整,颜色自然,阴阳角的棱角整齐平直。对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理；明显的蜂窝、麻面和孔洞需要处理。禅缝原则上不进行混凝土修补,以避免***禅缝的自然效果。明缝处的混凝土修补:明缝明显缺陷应考虑作适当修补。较好要将地面粉尘清理干净，并保持地面干燥，地面尽量保证有光面。所有修补工艺应尽量保持混凝土的原貌,无明显处理痕迹。煤灰、设冷却水管。为了尽可能减少收缩约束以使砼能有足够强度抵抗所引起的应力，就必须有效控制砼内部升温速率。在砼中掺加适量的矿粉煤灰，能使水化热释放速度减缓；控制原材料的温度，在砼结构内部采用冷却管通以循环水也能及时释放水化热能。严禁水泥混用。值得特别一提的是不同品牌水泥的混用也会使砼产生裂缝。不同品牌的水泥，其细度、强度、初终凝时间、安定性、化学成分等不尽相同，且还存在相容性问题。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。在砼施工时，应该严禁不同品牌、不同标号的水泥混在一起使用。)