企业视频展播，请点击播放视频作者：巩义孝义兴中机械制造有限公司煤棒机叶轮是煤棒机的上的重要配件，生产煤棒环节中的重要设备之一。其次，结合国内外***技术的发展，结合我国的煤机技术知识，开发了我国的煤机技术领域。在煤棒机的机身内有4-5块螺旋叶轮,工作时由转动的叶轮从加料口夹入原煤,运用螺旋叶片旋转输送的力量逐步将煤向前输送从而将挤出煤棒。因此，要想制作质量好、强度高的煤棒，除了具备好的原料(粉煤)和好的枯结剂、合理的配料比、好的煤棒机设备外，还应要求操作人员会合理的调整叶片，并能熟练地掌握运用。1、叶轮，质量好的煤棒机须具备好的煤棒机叶轮，所以叶轮是检查煤棒机设备的重要一面，如果只取设备外观，势必会对后期持续的生产造成一些的影响。2、螺旋，煤棒机螺旋和叶轮是煤化、化肥行业的严重易损部件，使用过程中磨损快，一般连续工作100多个小时就要更换。3、煤棒机钢板，钢板厚薄须达到相应的要求，要大于8±0.2mm，或采取加固措施；固定电机的钢板应大于10±0.2mm，否则钢板容易变形，影响煤棒机的质量。煤棒机的这四片叶轮一块起到传料作用；*二块起到压料作用；第三块起熟料作用；第四块起到保证出棒速度、强度作用。煤棒机主要用于将煤粉挤压成具有强度的圆形或梅花形煤棒，代替块煤造气或燃烧。生产过程中将工作电流控制在A时，叶片和内胆会出现正常磨损，磨损过多，螺旋推力不足，要及时调整或更换。一般情况下，叶片连续使用4--8h应检查调换1次。煤棒机制造腐植酸煤棒工艺，是让经过堆沤熟化的原料粉煤在煤棒机里成型过程中，通过螺旋叶片、走料筒应用挤压原理与煤摩擦发热产生高温，析出了一部分的挥发水分，并使煤中的结晶水与煤表面吸附的游离水分析出，改变了其原有的理化特性。经过分析我们得出：刚开始制作的煤棒可能会松软，很容易破碎，这种情况可能是煤棒机的温度不够热，也有可能是物料太软造成的，所以，整个制棒过程中物料起着关键的作用。由于强力挤压改变了以往型煤冷强度低、粘结力不够的问题，增加了原料煤本身的粘结性的作用，使煤棒内部结合致密。其成型机理决定了煤棒的热稳定性好，具有高温不产生爆裂、塌陷、粉化的特点。使用煤棒制气可使造气炉况更稳定。刚出来的煤棒质软，冷却2--4h后，自然蒸发一部分水分后，煤棒逐渐变硬，煤棒的冷态强度可达50kg以上。一般工业煤气炉在燃烧制气过程中，煤作为原料在炉内大致作为三层运动：下层是燃烧层，中间为发气层，上端为布料层。煤棒的热态强度在制气过程中不破、不裂、不粉化，固定碳含量与原煤相比下降4%左右，灰熔点与原煤无异。其渣呈疏松、多孔及轻质状态，渣块一般在100mm左右，灰渣残碳量小于8%。煤棒热态强度好，受热后也不粉碎、不破不裂。这种型煤有较高的孔率隙，干燥后形成多孔结构，其化学活性较高，能较好地与蒸汽、空气产生化学反应。从目前来看，型煤制气可分为2种，即煤球和煤棒。我们都知道煤棒在挤压成型的过程中需要有足够的热稳定性，才能使煤棒经过高温的烤制而烘干成型，在这种情况下研制的煤棒才被称为好的煤棒，但是往往新客户在制作的时候很难实现这种情况，为什么出现这种情况呢。虽然煤球干燥后比煤棒冷强度好，然而煤球一般是采取机械对辊挤压，生产的煤球内部结构疏松，热稳定性远不如煤棒好，入炉很容易粉化、爆裂，煤气炉床层阻力大，很难提高负荷。并且煤球还停留在与块煤掺烧的阶段，煤球与块煤两者孔隙率不一致，不能实现全部燃烧，反应速度不一致对煤气炉操作有一些的影响。煤棒机制作植酸煤棒经过近几年的快速发展，无论是成套设备、制棒技术还是造气工艺均已成熟，其各项性能指标均已达到国内***水平，随着型煤煤棒的推广运用，为企业的节能降耗提供了可靠的保障，中小氮肥企业的开辟了广阔的发展前景。使用煤棒机制作煤棒的过程中，需要经过煤粉粘结成型这道工序，只有粘结效果好，才能有效提高煤棒的强度、光洁度、韧性，那么使用煤棒机的时候怎样才能保证粘结效果?要想保证粘结效果，关键是保证煤粉粒度及沤制时间、保证粉煤含水量、保证粘结剂自身的成焦成分、保证煤棒机的挤压强度：保证煤粉粒度及沤制时间煤棒机在制作煤棒时粘结效果只有在粉煤粒度、原煤充分沤制的情况下才能充分发挥出来，因此保证煤粉粒度及沤制时间才能保证粘结效果。保证粉煤含水量含水量过大或过小都会影响煤粒与粘结剂的接触和粘接效果，只有把含水量控制在12%-14%之间才能保证粘结效果。保证粘结剂自身的成焦成分粘结剂所含成焦成分的多少决定了煤棒的热稳定性，因为成焦成分在制作煤棒过程中起着煤粒与煤粒之间的桥梁作用，所以说保证粘结剂自身的成焦成分对保证粘结效果相当重要。保证煤棒机的挤压强度煤棒制作的过程是粘结剂渗入煤粒经脱水、硬化、固结过程。随着煤棒水分蒸发，颗粒间间隙收缩、碎散阻力增大，在这个过程中，若想保证粘结效果，就要保证煤棒机的挤压强度。保证粘结效果是使用煤棒机的前提，只有保证了粘结效果才能生产出更高品质的煤棒。煤棒机是从国外进口到我国的，后来经过研发才有了煤棒机的生产技术。粘结剂为煤焦油、焦油沥青、石油沥青(又称石油残渣)或水溶性粘结剂，成型煤料为3mm以下(占95％以上)的粉沫，具有类似砂土的碎散性，要想使煤粉成为具有强度的型煤，外力做功和粘结剂是重要的基础条件。煤棒机的生产在我国可以说是历经波折，从技术不达标到后来我们已经可以自己生产和制造机器了，而现在我国的工业生产已经可以制造出非常***的煤棒机设备了。这主要是归功于那些生产煤棒机的厂家，正是因为他们的不断努力才会得到如今的巨大的成就。煤棒机厂家在生产上要十分的自信，在生产的过程中要依靠自己已经掌握的技术进行生产。在生产中不断的发挥创新的精神，只有这样才能够生产出高质量的煤棒机产品。在服务上面要满足顾客对于机器设备的要求，帮助顾客了解煤棒机的使用方法。煤棒机系列有140型煤棒机，180型煤棒机，290型压球机，360型压球机等多种型号，在功能上，这些型号的煤棒机都可以将廉价煤粉压制成具有强度的圆形(或六棱形或方形)煤棒，还可将廉价煤粉压制成方、圆、梅花型、棱型、圆柱体等特殊形状、实现一机多用、生产不同型号的煤棒，煤球，煤块等。煤棒机的体积比较小占地面积并不是很大，所以自开发以来受到了很多厂家的喜爱，为生产提供了非常可靠地保障。)