——水路改造——1、水路改造应遵循“走顶不走地，走竖不走横”的原则，走顶必须用金属管卡固定，间距不大于60厘米。2、根据安装产品确定出水口位置：淋浴热水器冷热水管中心间距15厘米，距地100-120厘米;上翻盖洗衣机水口高度120厘米;水盆菜盆给水口高度45-55厘米;马桶给水口距地20厘米;墩布池给水口高出池本身20厘米。3、水电路线管不能在同一个槽内。4、不允许在墙面开横槽。5、进行下水改造后必须进行水管通水试验，确保每个下水通畅。6、水改后必须进行打压实验，打压8公斤左右，时间为30分钟。7、移动地漏下水PVC材料应使用50口径的下水管。8、墙面封槽必须保持平整，地面接头处不能高于地面2公分，便于之后贴砖。9、增加或移动地漏需要抬高地面，如果想用深水封地漏，地面***少需抬高10厘米，可采用局部或全部抬高地面方式。10、***好不要在地漏上再增加一个洗衣机地漏，否则容易出现返水的情况。如果是水盆下水移位或增加则不涉及这个问题。11、平层改动马桶也需要抬高地面，马桶移位一般用移位器，但一般只能移10厘米，并且容易导致堵塞。12、不能在地暖或暖气管道区开槽。一、无机陶瓷膜的发展过程无机陶瓷膜也称GT膜，是以无机陶瓷原料经特殊工艺制备而成的非对称膜，呈管状或多通道状。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向100~120mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体颗粒、液体液滴)被膜截留从而达到固液分离、浓缩和纯化之目的。在膜科学技术领域开发应用较早的是有机膜，这种膜容易制备、容易成型、性能良好、价格便宜，已成为应用***广泛的微滤膜类型。不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差超过小管径15%，可将大管端部缩口与小管对焊。但随着膜分离技术及其应用的发展，对膜的使用条件提出了越来越高的要求，需要研制开发出极端条件膜固液分离系统，和有机膜相比，无机陶瓷膜具有耐高温、化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐you机溶剂、机械强度高，可反向冲洗、抗微生物能力强、可清洗性强、孔径分布窄，渗透量大，膜通量高、分离性能好和使用寿命长等特点。无机陶瓷膜在水处理中应用***大的障碍主要有二个方面，其一是制造过程复杂，成本高，价格昂贵；其二是膜通量问题，只有克服膜污染并提高膜的过滤通量，才能真正推广应用到水处理的各个领域。3.4.4阳极连接电缆和阳极钢芯采用铜焊或锡焊连接，双边焊缝长度≥50mm。3.4.5电缆与阳极钢芯焊接后，应采取必要的保护措施，以防接头损坏。3.4.6阳极电缆与管道通过加强板(材质与管材一致)上焊铜鼻子的方法连接，在焊加强板的管道表面上防腐层应剥除干净。3.4.7加强板与管道应采用四周角焊，焊缝长度≥100mm。电缆与管道加强板通过铜鼻子锡焊或铜焊连接。焊后，必须将连接处重新进行防腐绝缘处理，其材料和等级应和原有防腐层一致。3.5准备工作3.5.1管段焊缝经超声波探伤和X射线拍片均达到设计要求的数量和级别；3.5.2回拖管线管道回拖前，在回拖管线前端焊接牵引头，焊接应符合相关标准的规定，并且必须满焊，焊接完后进行X射线照片探伤检测，合格后才能进行管道的回拖。准备阶段要了解本项目工艺施工的特点，确定施工难点和容易出现质量问题的主要部位，一般应从以下几个方面着手：1、***机构建立质量保证体系、***机构和质量管理制度，明确各管理部门的质量职责，落实责任人；且项目部人员一旦确定，工程竣工前，非万不得以，不得随意更换。2、技术方面要仔细熟悉施工图纸，从流程图中了解所施工装置每台设备的主要作用，结合管道特性一览表，熟悉设备之间连接的各条工艺管线的介质、压力、材质和温度等，对高温、高压、特殊材质和特殊介质的管线，由此明确质量控制的主要内容，编制出本项目工艺管道施工的质量控制主要目标；在审查施工方案时，对质量标准、主要项目的施工方法，质量保证措施应提出明确合理的要求。2）冷却塔安装坐标、标高、中心线、垂直度及平正，并有紧固并有防腐措施。3、人员培训针对本项目的管道设计材质，编制焊接工艺规程，作出合格的符合规范要求的焊接工艺评定，对焊工进行相关培训，取得相应项目的焊接资质。4、材料采购根据备料计划要求的材质、规格型号、标准，应选择有加工制造能力并有制造资质的合格材料供应商。材料验收时必须符合相关要求；质量证明书应是原件，内容应与实物相符并且数据真实符合标准要求；阀门到现场还必须进行水压试验，所有合金钢管道、管件、阀门等必须对化学成分进行复验（作光谱分析）；高压管道、管件、阀门必须100%进行复验。5、焊接材料验收外观包装不应有破损受潮现象，包装上的标记（型号、牌号、规格、生产日期、生产批号）与所附质量证明文件应一致，如果不一致，必须进行复检合格。)