水泥涵管模具的长度一般是2米长，便于生产运输，也有4米长的水泥涵管，施工时接头少一半，施工速度快，缺点是生产时稍麻烦一点，4米长直径较小的水泥管，如果喂料不足，水泥管中间压不实，强度不高，容易断裂，做4米长的水泥管模具一定要注意模具的重量不能太轻，太轻辊压力小，水泥管的密实度较差。某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直，由模具结构本身引起，如：锥形电杆有大小端，压力管有承插口，托轮以外的模具悬臂有长有短等。1.水泥制管机设备都较大且笨重，因此尽量减少因加工精度不高而引起设备部件撞击与磨擦发出的噪声是十分必要的，而正确校对设备中心，保持动质量平衡亦是不可缺少的。2.采用低噪声工艺。我国目前大量采用外部振动、离心或复合工艺－－振动台振动及振动加压和附着式振动器振动以及离心、离心振动等密实水泥制品，这些设备成型时产生的噪声很大，若改用内部密实工艺－－振动芯模和悬辊式水泥制管机成型、压力注浆工艺等可有效地降低噪声。水泥管养护过程完成后拆模，要对称渐次松开合模螺丝，用撬棍轻轻别开，然后在起吊半模。3.塑化剂和有效减水剂的应用。混凝土中掺入塑化剂和有效减水剂，能提高混凝土的流动性、和易性，避免选用强烈的密实手段，而且能缩短密实成型时间，这对降低噪声均能起到一定的作用。我们在使用水泥制管机械的时候，难免会出现各种各样的问题，可能不知道该怎样解决，这就需要我们在使用之前对它有充分的了解，学会对它的管理和维修，具体要怎样做呢？在混凝土施工中，水泥制管机械应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，以保证水泥制管机械的施工质量。我们一起来了解一下。水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内，进行蒸汽养护大约3—4个小时，蒸养过程需要三个阶段。蒸养池内的温度有低温（30-40度）到高温（100度）需要1个小时左右的时间，第二阶段需要保持1个小时左右的高温（100度左右），第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕，混凝土就凝固好了。)