内保护层由挤压内保护层(隔离套)和包裹内保护层(垫层)组成。包裹缓冲层取代了***带，并与布线过程同步。7.装甲的敷设在地下的电缆在运行过程中可能会承受一定的正压，可选用内部钢带铠装结构。正压和张力(如水、竖井或大落差土壤)下的电缆敷设应为带内部钢丝铠装的结构型。8.外鞘外护套是保护电线和电缆绝缘层免受环境因素影响的结构部件。外护套的主要功能是提高电线和电缆的机械强度，防止化学腐蚀，防止潮湿，防止水浸和防止电缆燃烧。根据电缆的不同要求，塑料护套由挤出机直接挤出。1、提高运输能力。1000千伏UHV输电线路的自然功率接近500万千瓦，大约是500千伏输电线路的五倍。安装直埋电缆时，1-35kV电缆的埋深不应小于0.7m4、10kV及以下电缆平行安装相互净距不小于0.1m，10-35kV不小于0.25米，交叉距离不小于0.5m.5.*多芯电缆的小弯曲半径不小于15d，单芯电缆不小于20D(D为电缆外径)。6、6kv及以上电缆接头。A.安装电缆终端头时，必须剥去半导电屏蔽层，操作时不要损坏绝缘，避免刀痕和不平情况，必要时用砂纸打磨;屏蔽端应该是平的，石墨层(碳颗粒)应该被去除。B.塑料绝缘电缆末端的铜屏蔽和钢铠装必须良好接地，短期电路也应遵循这一原则，以避免三相不平衡运行期间钢铠装末端感应电动势，甚至发生“火花”和护套燃烧等事故。接地引出线应为镀锡编织铜线。制造商制造的原因根据发生的位置，制造商的制造原因可分为三类：电缆本体原因、电缆接头原因和电缆接地系统原因。1、电缆本体制造原因2、电缆接头制造原因3.电缆接地系统高压电缆常见问题发生的原因分析二、施工质量原因由于施工质量原因造成的高压电缆系统故障有很多。主要原因如下：1.场地条件相对较差。当电缆和连接器在工厂制造时，它们的环境和工艺要求非常高，而施工现场的温度、湿度和灰尘不容易控制。2.电缆施工过程中，绝缘表面不可避免地会留下小的滑动痕迹。砂布上的半导电颗粒和沙粒也可能嵌在绝缘层中。此外，接缝施工过程中，由于绝缘暴露在空气中，湿气会被吸入绝缘中，给长期安全运行留下隐患。)