流化床底喷包衣机，单甘脂底喷包衣机通过将粉体物料与粘合剂混合，制成适宜的软材，再将软材挤压成柱状颗粒后放入球形抛丸机制成圆球度极高的球形颗粒，***后用干燥设备干燥掉多余水份，取得所需要的球形颗粒。系统组成：混合初步制粒整圆干燥筛分=成品混合：CH槽形混合机或其它混合机（混合类）；制粒：ZL旋转挤压式颗粒机或YK摇摆式颗粒机（制粒类）；整圆：QZL圆形整粒机；干燥：GFG沸腾干燥机、FG沸腾干燥机、烘箱或其它；筛分：ZS振动筛或其它。QZL型圆形整粒机将前道工序做成的湿颗粒投入旋转离心盘内，植物精油底喷包衣机，使湿颗粒受到环隙空气浮力、旋转离心力、自身重力作用，呈环形绳股状运动，从合理方向通过多流体喷枪向运动料层喷入配方液，从而形成圆球度很高的球丸，原理与旋转流化床类似。典型应用：奥美拉唑制丸、阿斯匹林制丸、饲料酶制丸、***钠制丸、复方氨酚烷制丸、催化剂、复合VB2薄膜制丸。中药浸膏流化床喷雾制粒机，低聚果糖流化床制粒机流化制设备、流化包衣或者气力输送装置在排风的过程中，对排风进行处理时，均需要使用过滤器。制粒机、包衣机和气力输送机在使用过程中，排风时，大量的粉尘会被拦截在过滤器的表面，随着粉尘的拦截，过滤器阻力会逐渐的增大，随着过滤器的阻力增大，过滤器的通风量会逐渐下降，进而影响了流化床的流化态或气力输送装置的输送量，从而影响了干燥、包衣和输送的效果。为了降低过滤的阻力，流化床、包衣机和气力输送装置在使用的过程中，均会对过滤器进行除尘处理。CIP清洗的干燥制粒机，包膜氯化钙底喷包衣机，其包括立柱，其包括由下向上依次设置在立柱上的基座缓存斗、物料容室、扩散捕集室、出风室以及排风管，过瘤胃蛋氨酸底喷包衣机，基座缓存斗与物料容室之间设置翻板装置，扩散捕集室内设置若干过滤装置，出风室上端设置用于带动过滤装置转动的传动机构，基座缓存斗与物料容室、物料容室与扩散捕集室之间均设有充气密封结构，出风室内设置清洗机构，扩散捕集室内的侧壁以上设置若干清洗机构，扩散捕集室内位于所有过滤装置的中心处设置第三清洗机构，基座缓存斗内设置第四清洗机构，出气室外侧设置脉冲反吹机构，且脉冲反吹机构与过滤装置连通设置。底喷方式的关键部件由移动床（原料容器）和喷动床组成。位于容器底部的底喷气流分布板分配内外筒之间的气流，大部分气流通过喷动床带动物料向上扩散干燥室，由于空间的骤然增大，空气流速也随之降低，广西底喷包衣机，颗粒回到原料容器，在气流作用下颗粒在原料容器内形成流态化状态，同时在喷动床与移动床之间的气流速度差所产生的压差将移动床底部的颗粒引入喷动床内。随着移动床下部的物料不断进入喷动床，移动床上层的物料向下缓缓回落，以此形成循环流动状态。底喷枪设在底喷气流分布板中心的喷动床底部（因与气流同向，故亦称并流式喷雾），流化颗粒、微丸在喷动床内接受包衣材料，当颗粒在扩散干燥室向上移动和在移动床向下回落时，加入液体中的多余水份已被蒸发掉。底喷包衣克服了顶喷包衣作业时颗粒、微丸无序的运动，也克服了顶喷包衣时液液在喷向物料的过程中瞬时干燥而形成不连续衣膜，导致包衣材料损耗大，影响包衣效果以及产品质量的稳定性等现象。)