日常生产中要经常对清粉机进行检查经常检查各台清粉机的运动轨迹、清粉效果、各层筛面筛上物的性质，通过调整风门和拨料斗活门，以保证清粉机效果和清出物数量。清粉机对来料流量的变化相当敏感，夏季流量低时与秋冬季节流量高时，清粉机的筛网应根据产量的变化进行调整。特别是细颗粒料的清粉，随着产量的增加，清粉机流量增加，清粉机筛网应不断放粗清粉机筛格刷子的运行调节:筛格刷子是用来清理筛面的，它必须始终保持正常运行，做全程往复运动，并沿长度一致地充分接触筛面。若刷子不动，应视具体情况进行调节。造成不动的原因可能是:A筛面松驰需张紧;B滑道不平行需调正;C撞块安装位置不正确过高或过低;D撞块安装倾斜;E刷托磨损已严重;F刷毛的角度不正确(毛炸)，需用吹风机吹正或用水湿后压正。有关清粉机的工作原理介绍清机是利用筛分、震动抛掷和风选的联合作用,将粗粒、粗粉混合物进行分级。清粉机筛面在振动电动机的作用下做往复抛掷运动，落在面上的物科被抛掷向前,气流自下而上穿过筛面和料层,对抛掷散开的物料产生向上的作用力,使得物料在向前推进的过程中,自下而上按以下顺序自动分层:小的纯胚乳颗粒、大的纯胚乳颗粒、较小的混合颗粒、大的混合颗粒、较大的麸皮颗粒及较轻的麦皮。各层间无明显界线,尤其大的纯胚乳颗粒与较小的混合颗粒之间区别更小。选取合适的气流速度，使较轻的的颗粒处于悬浮和半悬浮状态,较重的粒接融筛面,再通过配置适当的筛孔将上述分层物料依次分为:前段筛下物、后段筛下物、下层筛上物、上层筛上物和吸出物。从清粉的工作过程可以看出，气流以及物料在气流中的悬浮速度对清粉效果有较大影响。物料在上升气流中受力的大小,取决于颗粒形状、受风面积和表面状态等因素。在进口处流入的物料在喂装置的作用下被均匀地分散到整个筛面宽度上。筛面做往复运动，物料徐徐流到三层筛面上。在筛理过程中,吸入的空气穿过筛面和料层,使物料翻滚。)