板式换热器和热泵换热器有什么区别作为常用的换热设备两种换热设备，板式换热器和热泵换热器总会被人拿来各种比较，今天，我们为了让大家弄明白这个问题，将两者的区别整理如下：1、板式换热器比热泵换热器体积小、占地面积少。板式换热器占地面积为同样换热能力的热泵换热器的30%左右。2、板式换热器传热效率更高。板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下，增强扰动，激起湍流，从而强化传热。而热泵换热器相对来说低得多。3、板式换热器组装比热泵换热器灵活。当生产上要求改变工艺条件和产量时，板式换热器只要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式，即可满足要求。4、板式换热器热损比热泵换热器失小。板式换热器由于仅是板片周围边暴露在大气中，所以热损失仅1%左右，不需要采用保温层。热泵换热器需要采用保温层。5、板式换热器金属比热泵换热器消耗量低。板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。热泵换热器还需要其他金属组装。板式换热器传热，在供热领域有着较为广泛的使用。而对于想选择板换器在供暖工作中使用的朋友，怎样对其合理的进行选型，是首先遇到的问题，这里简单介绍一下板换器在供热系统中的选型：板式换热器的选型包括板型选择和流程流道选择。板型选择应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低。板式换热器流程和流道的选择，流程是指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道，而流道则是指板式换热器内相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合形式。一旦板式热交换器的密封件老化或是出現系统漏洞状况，不但会危害到其应用实际效果还会继续降低机器设备的使用时间，因而一经发现密封件出現难题就需要立即拆换，防止导致更比较严重的毁坏。那麼怎样拆换密封件就由我来教大伙儿吧。（1）回用特性的检测和检验。在猜疑有生锈的状况下对热交换器及管路的厚度开展查验。（2）消除老化的密封件，依据不一样的污渍，选用强酸强碱清理池开展化学水处理，被清理零部件的表面不容易遭受有机化学物质（比如车用）的浸蚀损害。（3）在开展化学水处理以后，用髙压吹净设备完全地消除残余在板式热交换器等表面的有机化学物质。（4）各热交换器板涂以莹光检测剂，在紫外线的直射下查验是不是有细微的裂痕和浸蚀孔，并再次清理整洁。此外也要主要查验密封性槽的状况，必需时开展整修。（5）针对粘接式密封垫，将残余的化学物质，应用调合式粘接胶再次粘接，重新排列的热交换器片组在专用夹具中夹持，使粘接剂干固，在保温炉中加温隔热保温，以做到粘接实际效果。针对非粘接式密封垫，则选用不一样的设备将密封垫固定不动在散热片中。（6）对每个平板式散热片的粘接部位和粘接品质开展检测，按安裝次序开展归类，随后对平板式散热片组开展仔细认真的拼装。板式热交换器中在每个散热片中间开展密封性的密封垫是一种较非常容易毁坏、老化的零件，因而在这些方面就必须使用人加多关心，一旦发觉应用实际效果不佳等状况一定要立即清查机器设备密封件的应用状况。自然要想机器设备能长期应用一定要按时对其开展维护***维护***，那样才能够降低机器设备零件的毁坏、老化水平，增加使用时间。板式换热器在生产的时候，一定要严格按照要求，才可以生产出质量的产品，那么它的板片质量要求有哪些呢？以下是详细介绍：1、成型减薄量应不大于原实际板厚的30%;2、板式换热器的任意方向的基面平行度不大于3/1000毫米。3、波纹深度偏差应不大于0.20毫米，垫片槽深度偏差也不应大于0.20毫米。4、食品工业用的板片，冲压后其工作表面的粗糙度应不低于原板材。5、板式换热器表面不允许超过厚度公差的凹坑、划伤、压痕等缺陷，冲切毛刺必须清除干净。总之，板式换热器的板片在设备中能起到重要作用，它的质量要求是所需要知道，了解的，因此，在***设备的时候，板片要格外注意。)