塑炼时间：在塑炼周期开始的10-15min内，胶的可塑性增加较快。超过20min后，可塑性增加很小，逐渐平稳。一般塑炼时间不宜超过20min。当需要取得较大的可塑性时，可采取分段塑炼的方法，即将整个塑炼过程在时间上分几个阶段，每段≤20min。每段塑炼后停放4-8h，使胶料冷却后再继续进行，直到达到所需的可塑性，当采用塑解剂塑炼时，塑炼胶的可塑性岁时间的延长而直线增加。开炼机混炼应控制哪些工艺条件？它们有何影响？答：①辊温和混炼时间、辊距、辊速和速比、装胶容量、配合剂的加入产生的加料顺序。②影响：⑴辊温和混炼时间：辊温应控制在50-60℃，有助于混炼。辊温过高则胶料太软，分散不均匀，切易焦烧。为了使混炼时包前辊，应注意前后辊有温度差约10℃。NR易包热辊，此时，前辊应比后辊温度高,大多数SR易包冷辊.此时，前辊应比后辊温度低。配合剂的混入和分散需要一顶时间才能完成，混炼时间应根据胶料的配方和操作的熟练程度而定，但应避免混炼时间过长，否则易发生过炼。动倍率(动静比):指减振橡胶在一定的位移范围内所测定的动刚度与静刚度的比值。橡胶悬置动静比一般为1.2-1.6之间。损耗系数:在减振橡胶的受力过程中,橡胶的变形与橡胶的应力之间存在着一定的相位差,而橡胶的应力一般要超前于橡胶的变形一定的相位角δ.通常所说的损耗系数就是橡胶应力与橡胶变形的相位角δ的正切,即损耗系数τ=tgδ。扭转刚度:指减振橡胶在一定的扭转角范围内,其扭转力矩与扭转角之间的比值。耐久性能:指减振橡胶在一定的方向一定的预加载荷、振幅、振动频率下,经往复振动n次后产品完好或将产品往复振动直至***时的振动次数,耐久性能是衡量一个减振橡胶件的安全性能和综合性能的重要指标。减振橡胶的基本常识1、减振橡胶的作用:代替金属弹簧起到消振,吸振作用.其主要的性能要求在静刚度、动刚度、耐久性能上。)