不锈钢弹簧片硬度与材料有一种不锈钢叫做特种不锈钢。从化学成分上来讲，与普通304不锈钢不同。特种不锈钢含有高镍，高铬，高钼。在耐高温和腐蚀性能上比304不锈钢更。这一点是304不锈钢无法取代的。特种不锈钢是一种合金裁量。制作工艺上非常复杂。一般情况下，只能通过传统的灌注、锻造、压延等方式制造。这种不锈钢用在弹簧制造上就更合适了。无论在今天还是将来，特种不锈钢制造的弹簧都有着源源不断的需求。在高温、腐蚀的环境下是好的选择。弹簧钢材料的类别以及应用首先弹簧是一种为了专门制作弹簧而生产的钢，其中又分为普通的合金钢和特殊的合金钢。弹簧钢与普通的钢材综合性能会更强。弹簧钢分为热成型、和冷成型2类：热成型-------一般都是用于一些大型的弹簧，保证弹簧材料的截面具有很高的弹性和优异的综合力学性能，会在钢材中加入适当的碳。也会加入适当的合金元素，强化基体增加淬透性。热成型的钢材：热轧弹簧圆钢、方钢、扁钢、梯形弹簧钢、冷拉合金弹簧钢等。直径或高度一般都会大于8-12mm。冷成型-------一般用于制作中小型弹簧。其中拉簧、扭簧、小弹簧运用的多。在进行热处理的时候，前面几种弹簧弹簧容易出现脱碳、变形的情况，汽车发动机上的阀门弹簧就要求有高强度的承受冲击和震动的能力。必须没有良好的疲劳性能。在工作温度升高的时候，还要有更好的抗松弛性能。所以，冷成型的钢化钢材是为了保证弹簧的质量，并且也是降低制造成本的有效途径。弹簧的回火的注意事项将淬火后的弹簧重新加热到低于Ac1的某一选定温度，并保温一定时间，然后以适宜的冷却速度冷却的工艺方法，叫做回火。回火的目的是：获得所需要的力学性能，稳定弹簧的***和尺寸以及消除内应力。各类弹簧经过淬火、回火的硬度为：一般螺旋弹簧HR***5-50;工作应力较高的弹簧如喷油器调压弹簧HR***7-52;钢板弹簧HR***2-47或HR***5-50;蝶形弹簧HR***5-50。对于淬火后变形的弹簧，可根据相变超塑性的原理在回火时，装上线性夹具，使变形在回火过程中得到回复和校正。对于硅镍弹簧钢和铬锰弹簧钢等回火脆性较大的钢种，回火后应立即在油中冷却或水中冷却。回火的保温时间与弹簧材料的直径或厚度有关。回火是对弹簧使用性能有显著影响的热处理工序。一般来说弹簧钢的弹性极限在回火温度为350-450°C时出现大值;而疲劳极限出现大值的回火温度为450-500°C左右。此外，回火温度较高时，钢的塑性及韧性得到改善，对缺口的敏感性以及过载损伤的倾向性也相应减小。弹簧淬火后应尽快进行回火，以避免由于应力过大而产生裂纹，淬火与回火之间的时间间隔一般不超过2-4H。弹簧价格差距很大是因为什么?1、材质：有的弹簧厂家使用1公斤4元左右的劣质钢丝，而有的弹簧厂家则使用1公斤10元左右的弹簧钢丝。的钢丝强韧度好，一致性强，成型后的弹簧弹力均匀、精度高、不容易断裂和变形。——劣质的钢丝很多在出厂之前就已经生锈了，成分分布不均匀，有些地方硬，而有些地方软，成型后的弹簧一致性、尺寸、弹力、寿命都会出现严重的不合格。所以，弹簧的原材料是必须通过检验合格才能投入使用的。2、生产设备：弹簧的生产设备很大程度决定了弹簧的精密程度。弹簧的生产设备至少包括送线机、弹簧线材成型机、回火炉。)