丝维过滤设备——p84高温除尘布袋厂家除尘布袋更换频繁的原因和避免方法文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁，会加速布袋的磨损。过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高i极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准，也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多，致使烟气室中烟气含尘过大会加速布袋的磨损。减小磨损措施：除尘布袋在生产过程中，对除尘布袋的薄弱部位进行加厚；布袋在安装过程中，对距离过小、龙骨弯曲的布袋进行调整更换；除尘布袋与龙骨配合要合适（＋10～20㎜），且长度应该一致；龙骨在使用应严格检查，破损的龙骨严禁使用；除尘布袋与花孔板密封应检查严密不漏；文氏管与脉冲管对中正确。在运行过程中，要防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素。在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间***长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗***短为好，如果初不始粉尘层足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。除尘器的停止运行介绍：当除尘器长时间停止运行时，必须注意的是除尘布袋室内的湿气，除尘布袋室内的湿气凝结是含湿气体特别是燃烧产生的气体冷却所引起的。因此要在除系统冷却之前，把含湿气体排除，换上干燥的空气，防止除尘布袋和除尘设备的损坏和腐蚀的现象。在寒冷的地区，由于除尘设备周围的环境温度的降低，也会产生除尘设备本体凝结的现象，为了防止上述现象的发生。应当采取在完全排除除尘系统中的含湿气体后，再将箱体密封。冷却水等的冻i结可能引起较大的事故发生，所以将冷却水源关闭并排空。如果长时间停止运行，应当取出布袋放在仓库中保管，考虑到以上几个方面，在停运期间内，定期进行短时间的安全运行、空运行，是***好的预防办法。当有较多除尘布袋应进行全部更换（当滤料在长期工作以后、滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低。而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换），更换除尘布袋在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的换袋检修门，便可拆卸布袋。安装新除尘布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净，安装除尘布袋、袋笼的方法见第四节“设备安装”，如更换除尘布袋时，除尘器应停止工作，然后再安装。在拆装除尘布袋时袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。除尘布袋出现老化与破损的原因分析1、除尘布袋身破损:现象：袋身与骨架接触部分破损。原因：除尘布袋布袋和骨架尺寸不配合，除尘骨架表面有毛刺，袋笼按装或使用过程中袋笼上面毛刺划伤滤袋。现象：除尘布袋上面有星星点点的小洞。原因：明火火星，烟气里面有火星，导致烧成小洞。2、除尘布袋下部底部破损现象：布袋底部磨损原因：由于骨架底部过小或布袋过长，清灰运作过大造成袋底内侧磨；或者粉尘堆积过高形成涡流磨损布袋。3、除尘滤袋出现碳化现象：剧烈收缩或严重硬化，用手在布袋烂掉的部位捻一下，如果碎成粉末。原因：布袋工况条件温度超过布袋的承受范围，布袋高浊热收缩过大造成布袋破损。丝维过滤设备——耐高温除尘布袋除尘布袋的保护措施主要包括哪些？布袋除尘器运行的安全性与锅炉运行的工况是密切相关的，除尘布袋的异常损害甚至失效主要就是由于锅炉运行出现异常工况时。除尘器的运行没有进行及时应，如空预器卡涩导致烟气异常高温烧袋，省煤器爆管导致烟气湿度异常提高，除尘布袋糊袋。另外，空预器漏风严重时会导致烟气中的氧含量急剧上升，加剧布袋的氧化，从而加速除尘布袋的损坏，布袋的保护措施主要包括：1、初次投运的布袋除尘器务必对除尘布袋进行预涂灰，使布袋外表面有一层粉层保护层，在锅炉停炉前应停止清灰，以使布袋外表面保持一层粉层保护层。防止锅炉停炉后除尘器内残留的烟气在低温下因酸结露而对布袋造成损伤，以及再次点炉时应确保布袋外有一层保护层。2、锅炉运行应尽量避免出现异常情况，一旦出现异常工况应及时反馈到除尘器的运行系统，以便作出应对和调整。在有条件的情况下，布袋除尘系统***设置旁路烟道以及紧急喷吹降温装置，在除尘器的入口烟道上一般设置测温及氧含量监测装置，并在控制系统中设置报警装置。3、在运行过程中，要根据烟i尘负荷对清灰制度及时作出调整，如出现排尘浓度异常升高或系统阻力异常降低，就应当需要考虑是否有布袋破损，一旦确认有布袋破损，就应当及时更换或封堵花板孔。)