企业视频展播，请点击播放视频作者：天津佰亿铝业有限公司铝型材随着现在市面上铝制品越来越多铝型材随着现在市面上铝制品越来越多，它的发展也越来越好，可以说受到欢迎的铝制品也促进了工业铝型材的发展！随着现在大家对铝制品的要求越来越高，铝型材厂家对铝型材的加工工艺要求也在不断的提高，因此现在市面上工业铝型材的种类是越来越多了，而消费者在购买铝型材时需要先充分了解清楚铝型材的型号和尺寸，然后才能将铝型材正确应用到加工当中，但是那么多不同种类的工业铝型材应该怎样去进行区分。防止模具断齿的重要条件因为铝合金型材的模具都是许多细长的齿，要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，如果彼此之间的性能有很大的差异，就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此模具钢材的质量可靠，需要使用质量可靠的厂家生产的H13钢材，或选用优良的钢材。模具的热处理十分重要，要用真空加热淬火，要采用高压纯氮淬火，可以保证淬火后模具的各部分性能均匀。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保证在HR***8～52的前提下，具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。铝合金型材要能顺利挤压成功铝合金型材要能顺利挤压成功，关键是模具的设计要合理，制造要准确。一般尽量避免铸锭直接挤压到模具工作带上。对于扁宽的梳形铝合金型材，设计一个中间较小、两边较大的导流模，使金属往两边流，减少模具工作带上的挤压力，而且使其压力分布均匀。由于散热器型材断面的壁厚差大，设计模具工作带时要相应保持它们的差别，即壁厚大的地方工作带要特别加大，可以大到20mm～30mm，而齿尖的位置要突破常规，把工作带减到小。总之要保证金属在各处流动的均匀性。对于扁宽形散热器，为保证模具有要求的刚度，模具的厚度要适当增加。厚度增加量约30%～60%。模具的制作也要十分精细，空刀要做到上下、左右、中间保持对称，齿与齿之间的加工误差要小于0.05mm，加工误差大容易产生偏齿，即散热片的厚薄不均匀，甚至会产生断齿的现象。)