镀硬铬常见故障及排除方法镀硬铬铬层剥落后底部应有铬层产生原因：①镀铬过程中电流中断，再通电时未按铬上镀铬工艺进行②液位低于镀件后再补入冷水③触点接触不良，发热排除方法：①中间断电再镀时，应先阳极处理1～2min，再用阶梯式电流升至正常电流电镀②镀件不能露出液面、镀液挥发后应及时补充③用砂纸清理触点，保持导电良好同一槽一起镀的零件有的厚，有的薄产生原因：①不同镀件面积大小不均②部分挂具接触不良③挂具截面积大小不均排除方法：①面积小的零件应增加阴极保护②检查每一挂具的导电情况③调整挂具情况铬镀层的致命弱点便是存在孔隙和裂纹，且铬层的脆性又较大，当局部处受到压缩或冲击时，镀层极容易发生裂纹。在这种情况下，钢铁基体遇到潮湿天气中的水分即会通过铬层孔隙，渗到基体金属表面，使铬、铁电偶形成一个微电池，这时铬、铁电偶中的铁实际电位比铬负，从而作为阳极腐蚀，腐蚀产物即是铁锈，并通过铬的孔隙溢出表面，形成泛点，随着时间的延续，泛点不断扩大、增多，结果遍及整个工件表面。?这一现象更多见于钣金件、冲压件的边缘，因这些部位经过剪切，***疏松，无氧化皮，酸液浸蚀时易引起过度腐蚀，且飞边的遮盖、铬层相对较薄，孔隙相对较多，因而更易出现红棕色锈迹。?与装饰性镀铬相比，镀硬铬更能实现铬的金属价值，它将铬的所有优点充分展现了出来。硬度高：镀铬层的洛氏硬度为55-65HRC，维氏硬度为750-1000HV，是现有的镀金属镀层中硬度蕞高的镀层。比一般经过渗碳、渗氮、碳氮共渗、硬化处理的钢及经过热处理的合金结构钢硬度都高。耐磨性好：铬与铬之间、铬与其他金属之间的摩擦系数小(是所有金属之间的摩擦系数蕞小的)，而且其硬度高，因此其耐磨性。与橡胶、塑胶的粘附性差：与橡胶、塑胶的粘附性差，在橡胶模具、塑胶模具上镀硬铬后，脱模性良好。耐腐蚀性好：耐有机酸、碱、耐硫化物等的化学物质的侵蚀。耐热性好：在500℃温度下不变色。)