厚片吸塑其次、按板、片材厚度分厚片吸塑其次、按板、片材厚度分：目前市场上主要有提供两种吸塑加工。一种是厚度在2.5mm以下的吸塑加工，一般用卷材加工成型。另外一种是厚度在3~12mm的大型厚片吸塑，一般用板材加工成型。这两种的加工所用机器不同，所以在寻找供应商时候要注意辨别对方的生产能力。现在商业运营上有一种新型叫法，它会把生产这个产品的核心工艺关键词也带入进去，即产品主词核心关键词，例如汽车塑料外壳等组装件，商业运营就叫做汽车塑料外壳、汽车***杆、汽车轮眉、汽车顶棚行旅箱厚片吸塑厚板吸塑厚吸塑ABS厚片吸塑等.大型厚板吸塑加工的时候需要将软化处理好的塑料片连同木柜如果是托盘吸塑之类产品还需要在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。等到透明厚板吸塑模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上；然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸；将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。大型厚板吸塑加工的时候，需要将软化处理好的塑料片连同木柜一同置于真空室中，开动吸气开关使得真空室内空气被吸抽干净；待塑料片冷却后，就可以得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。吸塑托盘生产可能会产生的缺陷吸塑托盘生产可能会产生的缺陷：1.气泡：在吸塑片材生产进程中，因加热的塑料盒中含有氛围，使生产出的成品片材里带有气泡，分外是在透明的吸塑片材生产进程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。2.拉线：吸塑盒成型生产时孕育发生的一些不应有的线条突起，须要重新修正模具和增长分外的压力模具来管理。拉线过大时，被看作是次品，无法用于高等吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列同等，不影响利勤劳能，应视为及格品。拉线又称之为：拉丘,抽筋等。3.水波纹：在吸塑片材生产进程中，因质料和加工工艺差别，使生产出的成品片材外貌有水面波纹，分外是在透明的吸塑片材生产进程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。4.一样通常情况下，片材越厚，水波纹越显着。及格的PET质料很少有水波纹，但大少数PVC都有水波纹的征象存在。5.晶点：在厚片吸塑生产进程中，因氛围中的微小灰尘，在加热的塑料质料上，孕育发生的一种透明瑕疵，分外是在透明的吸塑片材生产进程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。6.划痕：吸塑盒品上分外是透明泡壳上带有划伤的陈迹，要是陈迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于高等包装。)