清洗剂种类和原料有很多种,可综上分类的优缺点清洗剂种类和原料有很多种，可综上分类的优缺点同时根据金属工件的材质、油污、清洗工艺不同来选用：(1)工件表面被抛光膏、研磨膏或润滑脂等半固态油污覆盖时，用溶剂型清洗剂清洗；(2)工件表面油污为植物油、矿物油、铁屑时，重油污选择溶剂型清洗，常规油污则可选择水基型清洗；(3)为电镀、腐蚀工序作前处理时，使用用水基化学或电化学方法；(4)为喷涂、胶接做准备时，一般采用有机物清洗；环保清洗剂是水性的，可以与水任意比例混溶,可以清洗金属表面的油污，适用超声波和喷淋机械操作，可根据客户要求采用无磷配方。(5)油污轻且下道工序为机械加工，可采用水基清洗剂清洗；(6)如果工件清洗质量要求很高时，联合好几种清洗方法结合一起清洗，或者采用特种清洗剂。半水基清洗剂由于其稳定的结构和容纳高含量污物的趋向当选择半水基清洗溶剂时，会存在广泛的产品选择。具有不同的化学结构的有机物混合物被选择。大多数是低蒸汽压溶剂，润湿剂的结合。它们被设计为去除极性（助焊剂、离子盐）和非极性（轻质油、***、灰尘）污物。半水基清洗剂由于其稳定的结构和容纳高含量污物的趋向，而具有从两个月到一年的典型的清洗寿命。应用温度介于24°C~71°C[75°F~160°F]之间，取决于溶剂与温度相对的活性水平和溶剂的闪燃点。所以我们谈到工业清洗剂的时候，往往有传统清洗剂和新清洗剂之分。半水基***与大多数用于电子组件的元器件有良好的兼容性。水基清洗材料是可溶于水的工程浓缩液体水基清洗材料是可溶于水的工程浓缩液体。水基清洗材料是不易引燃并且通常在高能量的机器上处理（表4-2）。高能量的机器提供速度、压力、喷淋渠道和流量来传输清洗剂。水基浓缩产品根据“清洗速率定理”工作，即：静态清洗速率（清洗材料在其没有撞击能量的温度和浓度状况下溶解残留助焊剂的速率）加上动态清洗速率（在清洗机中的能量和时间）等于工艺清洗速率。需要注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗剂，碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性比较强。)