聚乙烯和聚中常用的抗静电剂有三类：甘油单甘酯、乙氧基脂肪酸胺、乙醇氨基化合物。薄膜生产中所使用的抗静电剂一般都是浓缩母料，它通常是一定量的抗静电剂与滑爽剂的复配体系，因此，在设计薄膜配方时加入有抗静电剂的树脂一般不需要另外添加滑爽剂，否则，会造成滑爽剂含量过多，导致封口和表面处理困难。填充剂一般为粉末状物质，主要品种为碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、云母和木粉等，常用于PVC、聚烯烃和ABS树脂中。BYK滑爽剂型号服务***。含氟聚合物加工助剂是利用氟化合物具有极低的表面能，在塑料加工中能减少加工树脂分子间的内摩擦，增加熔融速率和熔体的变形性，降低熔体表观粘度，改善总体塑化效果。同时它在加工树脂中溶解度较低、不相容，在加工过程中从熔体中渗出到熔体表面，在金属表面形成一个隔离层，降低熔体与流道、模口金属表面的粘着力，减少熔体在运动过程中与流道壁产生的摩擦，改善加工过程中熔体运动不均匀状态。含氟聚合物加工助剂是利用含氟高分子化合物低表面能的特性，在加工过程中含氟聚合物有向熔体表面移动，并附着在螺杆和机筒金属表面，形成一层“润滑”的涂层。BYK滑爽剂型号服务***。准确地讲，阻燃剂称作难燃剂更为恰当，因为“难燃”包含着阻燃和抑烟两层含义，较阻燃剂的概念更为广泛。然而，长期以来，人们已经习惯使用阻燃剂这一概念，所以在文献中所指的阻燃剂实际上是阻燃作用和抑烟功能助剂的总称。BYK滑爽剂型号服务***。阻燃剂依其使用方式可以分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂通常以添加的方式配合到基础树脂中，它们与树脂之间仅仅是简单的物理混合；反应型阻燃剂一般为分子内包含阻燃元素和反应性基团的单体，如卤代酸酐、卤代双酚和含磷多元醇等，由于具有反应性，可以化学键合到树脂的分子链上，成为塑料树脂的一部分，多数反应型阻燃剂结构还是合成添加型阻燃剂的单体。并可以改善再生料制品的物理机械性能和使用性能，提高其使用价值和工作寿命，达到再生料高值化的目的。BYK滑爽剂型号服务***。当然，受阻胺光稳定剂的作用并不仅仅局限在捕获自由基方面，研究表明，受阻胺光稳定剂往往同时兼备分解氢过氧化物、猝灭单线态氧等作用。用于聚合物配合体系，旨在通过释放气体获得具有微孔结构聚合物制品，达到降低制品表观密度之目的的助剂称之为发泡剂。紫外线吸收剂对紫外线具有较强的吸收作用，并通过分子内能量转移将***的光能转变为无害的热能形式释放，从而避免聚合物树脂吸收紫外线能量而诱发光氧化反应。根据发泡过程产生气体的方式不同，发泡剂可以分为物理发泡剂和化学发泡剂两种主要类型。BYK滑爽剂型号服务***。物理发泡剂一般依靠自身物理状态的变化释放气体，多为挥发性的液体物质，氟氯烃(如氟里昂)、低烷烃(如戊烷)和压缩气体是物理发泡剂的代表。化学发泡剂则是基于化学分解释放出来的气体进行发泡的，按照结构的不同分为无机类化学发泡剂和有机类化学发泡剂。在工业生产中，为改善生产过程、提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助***。无机发泡剂主要是一些对热敏感的碳酸盐类(如碳酸钠、碳酸氢铵等)、亚类和硼氢化合物等，其特征是发泡过程吸热，也称吸热型发泡剂。BYK滑爽剂型号服务***。分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。硬脂酰胺与醇并用，可改善润滑性和热稳定性，用量(质量分数，下同)0.3%-0.8%，还可作聚烯烃的滑爽剂；己烯基双硬脂酰胺，也称乙撑基双硬脂酰胺，是一种高熔点润滑剂，用量为0.5%～2%。也称“过氧化物分解剂”，包括二羧酸酯类和亚化合物，通常和主剂配合使用。BYK滑爽剂型号服务***。尽管石蜡属于外润滑剂，但为非极性直链烃，不能润湿金属表面，也就是说不能阻止聚等树脂粘连金属壁，只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时，才能发挥协同效应。液体石蜡：凝固点-15--35℃，在挤出和***成型加工时，与树脂的相容性较差，添加量一般为0.3%-0.5%，过多时，反而使加工性能变坏。滑爽剂的效果通常由它所达到的摩擦系数来决定，摩擦系数是一层薄膜在另一层膜上滑动时所需的力与外加重力的比值。BYK滑爽剂型号服务***。)