水晶滴胶的操作方法①准备好所用容器及清洁干燥的标牌。②将所需用水晶胶的A和B两组份以3：1的比例称量好(A胶3份B胶1份)，把A组加热到40℃左右再加入B组，倒入容器，搅拌均匀，消气泡（抽真空，真空泵型号2X-4。具体见示意图。）1#为空瓶，起保护真空泵作用。2#为存放需脱泡的水晶胶。1#2#均为抽滤瓶（各地玻璃仪器商店购买）③消泡后的胶用小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上，如标牌边缘水晶胶淌不到（基本都能走到），可用小针拨动，使胶均匀涂在表面。④凝胶固化：涂好后的标牌，凝胶时间约为室温25℃3小时；固化时间约为室温36小时。或者将涂好后的标牌放入60℃的恒温烘干箱中，3小时即完全固化。⑤如客户有特殊要求，凝胶固化时间及固化后胶的软、硬可根据客户要求适当调配。⑥胶的调配量、客户可自行控制，剩余胶不得超过1小时。①配置前准备同上。②将所需用水晶胶的A和B组份以3:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。③凝胶固：涂好的标牌放在烘箱中60℃左右加温1.5小时即可；或常温下放置13小时左右自干。①配置前所需用PU水晶胶的A和B两组份以100：100称量好，准备同上。②将所需用水晶胶的A和B组份以1:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。③但手滴PU速度较慢，对环境湿度要求较高，相对湿度要在40~60之间，才不会引起后期起泡。建议PU水晶胶采用滴胶机，方法参看滴胶机说明书。一、滴胶铭板贴纸的丝印丝印材料一般选择（0.2-0.5MM厚度哑白、哑黑PVC、PET等印刷基材。5，胶水务必搅拌均匀，否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路，或者胶水会固化不完全。也有选用一些特种基材像光银龙等[光银龙这种材料后面是有自带胶的，所以要像厂家订做，量少一般不采用这种制作方法]）丝印一般在3色以内套色。背以上胶带。可以应用于35度以上弧度的表面，牢固粘附不脱落。二、滴胶铭板贴纸的彩印材料选择也与丝印一样0.2-0.5MM厚度哑白、哑黑PVC、PET等印刷基材。本厂不但设备***，工艺精良，还拥有一批高素质的员工***，丰富的管理经验，健全的质量保证体系，不断为客户开发的高、精、尖产品使本厂产销业务得以持续大幅度成长。一般4色机印刷出来的油墨是无法滴胶的，滴下去油墨会褪出印刷件与胶水融合一般4色印刷机（指的是印刷光银龙与PET合成不干胶）要使用UV印刷机，UV印刷上机费比较贵，一般量少也无法使用这种方法制作。④凝胶固化：涂好后的标牌，凝胶时间约为室温25℃3小时；固化时间约为室温36小时。或者将涂好后的标牌放入60℃的恒温烘干箱中，3小时即完全固化。⑤如客户有特殊要求，凝胶固化时间及固化后胶的软、硬可根据客户要求适当调配。7、浇注好的标牌，一定是要在无尘车间（如果是在做有灰尘车间，滴胶标牌将不透明）放在20℃-30℃的室温下固化8小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。⑥胶的调配量、客户可自行控制，剩余胶不得超过1小时。2、热固硬性水晶滴胶的操作方法：①配置前准备同上。②将所需用水晶胶的A和B组份以3:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。③凝胶固：涂好的标牌放在烘箱中60℃左右加温1.5小时即可；或常温下放置13小时左右自干。)