转轮除湿技术早是由美国的Bryant（布莱恩特）在1950年发明的，但是随着技术的发展，转轮制造技术逐步。同时转轮的组成成分，2008年之前，发展到第四代：硅胶，的为分子筛硅胶结构。采用***的专利固体吸附技术，可以连续稳定、大负荷的空气调湿运行，特别是低温低湿工况下可实现—70℃的超低空气。空气固体吸附分离采用国际通用的转轮式金属硅酸盐干燥剂吸附体。在除湿过程中，吸附转盘在驱动装置带动下缓慢转动，当吸附转轮在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后，进入再生区域由高温空气进行脱附再生，这一过程周而复始，干燥空气连续的经温度调节后送入空间，达到的温湿度控制。大家都知道，***的生产和储存对环境的要求是非常严格的，尤其是空气中的湿度，无特殊要求时，相对湿度控制在45~65%之间适宜。但是受潮湿多雨天气的影响，大量湿气进入到制药厂车间，仓库等环境中，势必会出现湿度超标的情况，那么就有可能会导致加工原材料或***在生产储存过程中吸湿而受潮，严重影响***的品质和。位置要求：为了获得运行状态及故障维修服务空间，应按预留足够的安装位置和空间要求。为了防止除湿设备内部的结露，机组尽量不要暴露在温度低于处理空气的环境中。此外，如果机组安装在室外，应采取适当防护措施，以防雨、雪进入。除湿设备必须安装在水平地面或者平台上，该平台可以承担设备重量的荷载。如果没有超出承载，可以不需要特别的基础。当除湿机组安装好后，应检查安装是否水平。如果要求机组固定安装，则需要在机组基础上预制安装螺栓。再生系统的湿空气管道中，空气含湿量较高，管道内壁上容易结凝结水。水平的管道应自除湿机组起安装成向下的坡度。此外，凝结水排放应设置在管道处以防止内部积水。湿空气管道必须保温，以防止当管道内的空气温度高于外部空气温度时而产生的管道内壁结露，从而导致管道腐蚀和积水。)