锌熔炉本公司***生产、研制、开发从制粉到深加工各工序中的硬质合金及粉末冶金装备及热处理装备。产品系列包括钨冶炼设备，合金烧结设备，制粉设备，热处理设备等系列设备，特别是，本公司研发的一体连续制粉机和快冷式锌熔炉以性的设计，带领着粉末冶金领域的潮流，带领了粉末冶金设备的升级。为了保证真空炉的真空性能，在真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄漏的机会。熔炉外壳用钢板制作，底架用槽钢支衬。采用耐火材料及保温材料制作（炉体表面温度均达到***标准），保证了炉体保温效果及其使用寿命，省电效果显而易见；配备功能齐全的配电柜，具有炉丝超温断电、熔液超温保护功能。采用名优厂家生产的SCR模块控制（台湾泛达），输出功率可调，运作平稳，安全可靠。采用PID系统控制温度，保证了用户对熔液温度控制的要求。75KW注意事项1、使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查卧式V型混合机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车。熔炉具有升温快、保温性能好、操作方便、节能环保等优点（无烟、无尘，比柴油炉节省了30%的成本）。在额定功率范围内，用户可根据生产要求调节电炉功率。此外，可根据不同产品要求设定不同的熔液温度，保证压铸、浇铸产品品质要求。干式球磨机⒈按冲击分类:轻型，重型⒉按长度分类:⑴短磨机长径比在2以下时为短磨机，或称球磨机。一般的单仓，用于粗磨或一级磨，也可以将2-3台球磨机串联使用。⑵中长磨机长径比在3左右时为中长磨机⑶长磨机长径比在4以上时为长磨机或称管磨机。中长磨和长磨，其内部一般分成2-4个仓，在水泥厂用得较多。3、按研磨介质形状分类⑴球磨机磨内装入的研磨介质主要是钢球或钢段。这种磨机使用普遍⑵棒磨机磨内装入直径为50-100mm的钢棒作为研磨介质。棒磨机的长度与直径之比一般为1.5-2⑶棒球磨机这种磨机通常具有2---4个仓，在仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质，以后各仓则装入钢球或钢段。棒球磨机的长径比应在5左右为宜，棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2-1.5之间，棒长比棒仓短100mm左右，以利于钢棒平行排列，防止交叉和乱棒。⑷砾石磨磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。用花岗岩、瓷料做衬板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生产。4、按斜料方式分类⑴尾斜式磨机欲磨物料由磨机的一端喂入，由另一端卸出，称为尾卸式磨机⑵中卸式磨机欲磨物料由磨机的两端喂入，由磨机筒体中部斜出，称为中卸式磨机。该类磨机相当于两台球磨机并联使用，这样设备紧凑，简化流程。⑶尾卸式磨机按其排料方式有格子排料、溢流排料、周边排料和风力排料等多种类型。5、按传动方式分类⑴中心传动磨机电动机通过减速机带动磨机卸料端空心轴而驱动磨机回转。减速机的出轴与磨机的中心线在一条直线上。⑵边缘传动磨机电动机通过减速机带动固定在卸料端筒体上的大齿轮而驱动磨机筒体回转。⒍其他分类根据工艺操作又可分为干法磨机、湿法磨机、间歇磨机和连续磨机。连续磨机与间歇磨式磨机相比，前者产量高、单位重量产品的电耗少、机械化程度高和所需操作人员少。但基建***费用大，操作维护较复杂。间歇式磨机少用，常用作化验室试验磨。真空热处理炉特点：(1)水冷装置，真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作。在这种极为不利的条件下工作，必须保证各部件的结构不变形、不损坏，真空密封圈不过热、不烧毁。这些材料在大气状态下极易氧化，因此，常规热处理炉不能采用这些加热与隔热材料。因此，各部件应该根据不同的情况设置水冷装置，以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的使用寿命。真空热处理炉(2)采用低电压大电流：在真空容器内，当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时，真空容器内的通电导体在较高的电压下，会产生辉光放电现象。在真空热处理炉内，严重的会产生弧光放电，烧毁电热元件、隔热层等，造成重大事故和损失。因此，真空热处理炉的电热元件的工作电压，一般都不超过80一100伏。(2)由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时，物料中的湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有热敏性物料的***生产。同时在电热元件结构设计时要采取有效措施，如尽量避免有尖的部件，电极间的间距不能太小窄，以防止辉光放电或者弧光放电的发生。四管还原炉分类：以煤为燃料的还原炉在我国，金属镁还原炉以燃煤为主，随着镁冶炼工艺的不断发展与进步，出现过多种燃煤还原炉，典型的有下面几种。1、单火室单面单排罐还原炉该炉型与燃煤气、重油还原炉炉型相似，单面单排布置还原罐。燃烧室设置在后面，炉内装有14~16支还原罐，在两支还原罐中间设置一过火孔。该炉型由于只有单排罐，又是单面布置，故操作十分方便，车间布置便于机械化，但其产量和热效率都低。顶立科技有限公司生产的钢带炉有本公司专利技术的卸料装置和特殊密封装置，确保粉体直接进入保护性气体盛料器皿中，防止外界空气进入马弗。该炉型属于矩形倒焰窑，火焰从燃烧室通过挡火板反射至炉顶，受烟囱抽力火焰向下，使还原罐受热，再经过火孔，支烟道至主烟道排出。2、双火室双面双排还原罐该炉型也是矩形倒焰窑，装有10支还原罐，在长度方向分两端各装5支上、下排列。炉型设置了四个对称分布在两侧面的燃烧室(每面两个)，燃烧室内有倾斜15°的梁式炉栅，火焰从窑两侧燃烧室翻过挡火墙，流向炉膛中心窑顶，然后火焰倒流向炉底吸火孔、支烟道再由一端的主烟道排入烟囱。该炉的优点是炉子结构简单，罐子排列较紧凑，炉膛空间利用率较高，其缺点在于炉子四面均为操作面，加煤烧火与还原出镁、扒渣、装料互有干扰，操作条件差，车间布置困难。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸钢件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。该炉型也有炉膛空间扩大而布置14~22支罐的。)