石墨坩埚不应该直接放置在地上。它应该平稳地放置在木托盘上。注意防潮防潮，保持干燥通风。这些材料的硬度和强度可以满足使用要求，但硬度和强度可以满足使用要求。在处理石墨坩埚时，使用手推车或垫子来避免损坏釉料。检查坩埚表面是否***，标志是否齐全。选择合适的石墨基体，基体的直径不小于坩埚底部的外径，并选择合适的石墨基体（基体的直径不小于坩埚底部的直径）。覆盖顶部，避免散热和氧化；覆盖顶部，避免散热。石墨坩埚不应被紧紧地楔入，留下足够的膨胀空间。确保炉体密封，炉壁整洁，无积渣。根据正确的程序预热和烧制空坩埚中的石墨坩埚。燃气炉应采用轻微氧化火焰。煤气炉的火焰不能直接冲击坩埚的底部，而是应沿着坩埚的切线螺旋上升。当石墨坩埚初次被烘烤成红色时，检查绿色主体是否有“亮线”和“亮圈”。熔铝石墨坩埚水性无机环保涂料，高温、常温下无任何挥发物质发生。石墨模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。耐高温封闭涂料涂层自身耐酸耐碱，也和睦淬火介质发生任何反应，可以有效维护熔铝石墨坩埚高温下发生化学反应，可以有效防止熔铝石墨坩埚在高温氧化率达到952以上。熔铝石墨坩埚，因具有耐高温，热膨胀系数小，对抗热震具有一定抗应变性能，对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学耐腐蚀稳定性，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。熔铝石墨坩埚主要是有石墨加工而成，也就是碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合，构成共价分子。这时大部分熔铝石墨坩埚采用ZS-1021耐高温封闭涂料，这种涂料耐温高，采用高温溶液，耐温可以达到1800℃，可以长时间耐明火烧烤，涂料材料采用纳米鱼鳞片状结构，致密性好，有效的防止氧在高温下扩散，硬度可以达到7-8H硬度高于金属的硬度。熔铝石墨坩埚大部分是碳，一部分是空气，以至于熔铝石墨坩埚在高温下容易出现氧化、舒化、脱落等现象产生。研究发现，石墨材料在500℃左右开始氧化，随石墨模具着熔铝石墨坩埚温度的升高，氧化率呈现几何式增长，氧化加剧。近年来，石墨模具以其优良的特性不断冲击模具市场，成为模具行业的宠儿。调整燃烧器和喷嘴的位置，使火焰对准燃烧室，不可直接对准坩埚底部。石墨模具热处理后表面有软点，将影响石墨模具的耐磨性、减少石墨模具的使用寿命。石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护石墨模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。石墨模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。)