框架式四氟换热器生产厂家聚四氟乙烯的化学性能极稳定﹐抗蚀性能尤好。聚四氟乙烯管壁表面光滑﹐并且有适度的挠性﹐使用时微有振动﹐故不易结垢。﹐设备单位体积内传热面积为金属管的管壳式换热器的4倍多。挠性的聚四氟乙烯管能在流体的冲击和振动中安全工作﹐管束可按需要制成各种特殊形状。聚四氟乙烯的导热系数低﹐力学性能较金属差﹐不耐高温。采用小直径﹑薄管壁﹐虽对导热系数和力学性能有所补偿﹐但仍只能用于较低压力和较低温度的场合。而这时候节能换热器的涌现让人们找到了新的突破口，敏捷在煤油、化工、电力、采暖等行业进展起来。3)优越的清灰功能：有固体材料中小的表面张力，表面接触角非常大，不黏附任何物质；管壁表面光滑，并且有适度的挠性，使用时微有振动，故不易结垢；管束包含有60～5000根管子﹐两端各用聚四氟乙烯卷带互相隔开。同时安装清灰装置，很好解决了积灰问题。(4)优异的耐磨损性：非金属材料本身具有优异的耐磨损性，并在设计师选取低磨损、低阻力的烟气流速，从而减少了对四氟换热器管束的磨损为了保证冷凝器焊接质量，管口端面与管端外圆表面及管板孔壁面必须经过净化处理。先将灰碳、油污、铁锈等杂质清除干净，再用对焊接部分进行脱脂，并用压缩空气吹干净范围为管端外圆，其长度要稍大于管板厚度。冷凝器先焊后账工序，焊前管板坡口容易清洗干净，焊接时管子与管板间隙处的空气可以从正反两侧排除，对于防止焊缝产生气孔及保证焊接接头的质量十分有益。同时，后胀可以使胀口胀后的残余应力不会松弛，避免了因焊接高温的影响而发生松弛。但是对于焊接性较差的管子与管板接头，胀接时焊道容易产生微裂纹，甚至于将焊道胀裂。对于这种情况，应采用深度胀，使胀接部位避开焊道，从而减小胀接对焊道的影响，这也是冷凝器先焊后胀工艺的不足。这是石墨、玻璃、陶瓷以及稀有金属等其它耐腐蚀性材料难以做到的。适用范围：是换热器中可用于高温、高压、高温差的换热器。适用于管壳壁温差较大或壳程介质结垢需要清洗，又不适宜采用浮头式和固定管板的场合。4、填料函式换热器4.1结构：特点和浮头式相似。浮头部分在壳体外，在浮头与壳体的滑动接触面处采用填料函密封结构。管束一端与管板固定、一端与壳体间采用外置填料函密封的管壳式换热器。四氟换热器体积小、重量轻、结构紧凑，氟塑料的导热系数较低，仅为0。)