冲压模具的形式很多依产品的加工方法分类依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。a.冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。b.弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。汽车模具的基本结构拉延模设计要点拉延模设计要点1.模具端头导板应设置防反，形式为模具左侧比右侧导向模具端头导板应设置防反，形式为模具左侧比右侧导向位置尺寸位置尺寸YY向单边大向单边大10mm.10mm.；导板处应设置窥视孔。；导板处应设置窥视孔。2、应设置安全螺钉，螺钉长度应保证压边圈在上死点时应设置安全螺钉，螺钉长度应保证压边圈在上死点时有20mm20mm间隙。间隙。翻边的设计要点力的计算1.翻边力P=P=LtLtσ（NN）L:冲裁轮廓长度(mm)(mm)t:板件的厚度(mm)(mm)σ：抗拉强度（σ=350N/mm=350N/mm２）压料力P1=0.15P(N)——内板压料力P2=0.2P(N)——外板2.选择力源的原则力源给压料芯施加压力从而压紧板件。力源一般分为三种：①螺旋弹簧②聚氨酯③氮气的弹簧（昂贵）我们一般选用螺旋弹簧。如果力不够，就选用氮气的弹簧3.力源分布原则力源分布要平衡，且尽量靠近工作部位。汽车模具的加工要点汽车模具对于加工设备的要求相对传统注塑要高很多，汽车模具在塑胶模具加工方面一般有两种方法的。一种是使用镜面火花机进行加工，只是为了能够确保产品的高精密度，就是利用石墨电极进行电火花的加工，因为石墨电极的损耗是远比普通的铜电极要小得多的。另二种就是我们平常比较常用的加工方式，那就是是电铸模，使用电铸工艺可以保证模具有着很好的精度，只是缺点就是加工的时间比较长，每一个穴都是必须***加工的，还有就是在生产的过程中一旦出现轻微损伤，那就是无法修复的了，只能重新更换损坏的穴位。)