铣床操作规程专用铣床操作规程适用机型:1、龙门铣床:X245(A662)，X209(6642)，X2010，X2012A，FRM5，6642H1，92001。2.双柱铣床:FX03，Γф564H1，Γф273-11A，ΓФ535H2，ΓФ459，ΓФ544H1，ΓФ571H1，ΓФ529H1，FXZ-001，ΓФ462C1。铣床3.单柱铣床:ΓФ447H1，ΓФ456H1ΓФ458H1，ΓФ461HXΓФ458C，ΓФ459C1，ΓФ459HX。4.平面仿形铣床:XB4326，XF736，ЛP-90A。5.立体仿形铣床:6441Б，ЛP-105，ЛP-93。6.立式圆工作台铣床:TZX16，X5216，ΓФ449H1621M，621H5621C1H29，623，623H7，623H9，623H11，623H12，623BH6，623BH10623CH2，621H6，623H10，623CH2，621H6，623H10，623H6，621MCH29。7.鼓形铣床:ΓФ490，6021BH1。8.回转式端面铣床:K389-24一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。二、认真执行下述有关补充规定。1.夹具或大型工件的实置(安装)，应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。2.横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后，应锁紧牢靠方可工作。3.不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。4.工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台:置于床身导轨的中间位置。中航永兴***车床铣床加工公司，如需了解更多详情,欢迎与我们交流!车床铣床订购事项铣床金属切削机床已实施出口产品质量许可制度，未取得出口产品质量许可证的产品，不准出口。订货时对设备参数、公英制、电源、电压和周波以及随机附件，机床的颜色等均须做明确规定。针对钣金行业中数控冲床品种繁多，标准不一的情况，在客户订购模具时，应向厂商了解以下信息:1.机床型号--确定模具结构为长导向或短导向类型中的哪一种，以及是进口村田结构，还是通快结构;2.机床吨位大小--此模具的冲裁力是否适用此机床，否则，必须改变模具的结构或选择其它的加工方法;3.有无旋转工位--若机床工位为非旋转工位时，则导套或下模必须考虑双键槽结构;4.机床上下转盘间距--以便确定模具(成型模具)下模的高度;5.加工板材信息--必须确定客户所加工板材的材质、厚度，以确定模具所选用的材质和间隙;6.模具***方向--要根据客户的加工要求来确定模具(特别是异形模具)***销(槽)的方向。另外，除正方形刃口模具外，其余模具的导套或下模必须考虑两道键槽;7.模具类型--模具种类繁多，必须要明确客户所订购的模具类型。1.厚转塔型:amp;Oslash;AMADA(天田)系列A、B、C、D、E工位，Wilson80(整体式)和90(分体式)结构;2.簿转塔型amp;Oslash;Strippt系列5/8工位，金方圆大工位进口、国产结构;小工位整体式结构(模具D=Ф31.75mm、Ф32mm两种);小工位分体式结构(进口螺纹和国产螺纹两种);amp;Oslash;Murata(村田)系列A、B、C、D、E、F等工位;amp;Oslash;TRUMPF(通快)系列0型、1、2、3型，重载1型和2型。以上内容由中航永兴为您提供，今天我们分享的是车床铣床加工的相关内容，希望对有需要的朋友能有所帮助！铣床维修***XK-1060立式数控铣床铣床例保作业范围1.床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生;2.检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油;3.清洁工、夹、量具。折叠铣床一保作业范围1.清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;2.检查、调整离合器;3.清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁;4.检查油路，加注各部润滑油;5.紧固各部螺丝。铣床例保作业范围1.床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具;2.检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。折叠铣床周末***作业范围一、清洁1.拆卸清洗各部油毛毡垫;2.擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;3.擦拭各部死角。二、润滑1.各油孔清洁畅通并加注润滑油;2.各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;3.检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。三、扭紧1.检查并紧固压板及镶条螺丝;2.检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;3.检查扭紧其它部份松动螺丝。四、调整1.检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;2.检查和调整滑块及丝杆合令。五、防腐1.除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞;2.停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。以上内容由中航永兴为您提供，希望对有需要的朋友能有所帮助！)