助磨剂对砼增强剂的影响选择典型的增强剂Na2SO4(掺量为1.0%)、C***2(掺量为0.5%)掺于拌合水中进行强度实验，检验助磨剂对砼增强剂的影响程度，掺YS的试样以0.43的水灰比成型，其余试样以0.44水灰比成型。另一方面，因水泥助磨剂还可以激发工业废渣的活性，减少水泥中的熟料使用量，从而节省了因生产熟料而造成的煤、电消耗，并降低了大气污染物的排放，在实现“节能”效果的同时，也达到了“减排”的目的。各类助磨剂对砼增强剂都有一定的影响。相比于单掺增强剂的试样，助磨剂三乙chun胺对早期强度稍有促进作用，但对水泥后期强度有不良影响;助磨剂A对水泥早后期强度都有一定的促进作用，这可能与其对水泥颗粒特性的改变有关;助磨剂NS、YS对水泥的早后期强度都有一定的促进作用，尤其是YS其本身具有一定的减水作用，因此对水泥强度的促进作用较明显。助磨剂企业的发展是许多人始料不及的。3、水泥分厂粉磨工段为助磨剂的使用部门，负责助磨剂的计划申报、保管、领用、流量调整、输送设备的维护***等。五六年前，***生产助磨剂的企业大大小小不足百家，如今却已远远超过300家。虽然这与***产业政策的支持力度大有关，但不能不说其主要原因还在于这个行业***少、门槛低、管理不严、原料易得、工艺简单、利润回报率可观等等。许多个人或企业三产只瞄准助磨剂生产带来的可观利润，在还没有做好必要的***人才与知识储备及产品质量保证体系建设的情况下，就粗放起步、匆忙上马。以致目前有一半以上的助磨剂企业，还属于手工作坊似的生产方式。液体水泥助磨剂中的组分有哪些?液体水泥助磨剂的组分常有醇类、胺类、泛醇类、工业盐等；***对水泥助磨剂质量有哪些规定和要求?水泥助磨剂的质量，应当满足建材行业标准JC/T667-2004的要求。使用助磨剂为水泥企业带来的效益，大致可分为技术效益、经济效益和节能环保效益3种。2008年6月实施的***标准《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)中规定．水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量应不超过水泥质量的0.5％；新的***标准中还增加丁氯离子限量的要求，即：水泥中氯离子含量应不大于0.06％。水泥助磨剂怎样控制氯离子含量?控制水泥助磨剂的氯离子含量的有效方法，就是在水泥助磨剂生产中采用无氯型配方，彻底删除含氯盐的配料组分。如我公司生产的液体助磨剂，不含氯离子，用量比原来减少，而使用助磨效果优于其它品种。用“强度学说”如何诠释水泥助磨剂的作用？‘强度学说”认为：‘吸附降低硬度”。水泥助磨剂分了在颗粒上的吸附，降低了颗粒的表面能或者引起近表面层晶格的位置迁移，产生点或线的缺陷，从而降低颗粒的强度和硬度；同时，阳止新生裂纹的闭合，促进裂纹的扩展，加快了物料的粉磨速度。)