玩具齿轮公司塑料齿轮具有许多金属齿轮所没有的优点。与金属齿轮相比，它们重量更轻、惯性更小、运转时噪音更低。塑料通常齿轮不需要润滑，或者可以添加PTFE或硅油这样的内部润滑剂。塑料齿轮通常比金属齿轮的单位成本更低，而且在设计时可以结合考虑其他组装性能。此外，这些齿轮还能运用于许多腐蚀性环境。1、玩具齿轮公司塑胶齿轮噪音大，齿轮转动过程中润滑脂的消音效果不佳；解决方案：噪音问题可选择稠度合适，粘度稍大的润滑脂，以提供润滑脂的附着力和降噪性能；2、润滑脂降噪音不持久，齿轮运转一段时间后噪音增大；解决方案：塑胶齿轮润滑消音的持续性要选择机械安定性（剪切性）好的润滑脂；热塑性塑料齿轮的早用途无疑是制造低负载低转速的纯尼龙和乙缩醛齿轮。随着使用热塑性塑料齿轮的优点日益明显以及性能更高的新材料的相继问世，设计师们开始把塑料齿轮用于具有更高要求的应用场合。而把增强材料和内部润滑剂复合到这些材料中，则进一步扩大了塑料齿轮的应用范围。玩具齿轮公司使用润滑会出现哪些问题？1、电机电流小，润滑脂的稠度、粘度过大，导致电流增大甚至死机；2、齿轮转速高，润滑脂附着力不好，容易被甩掉；3、齿轮上的润滑脂运转一段时间齿轮变干，润滑不够，不能满足长寿命的润滑要求；解决方案：1、考虑到电流的问题，润滑脂稠度和基础油粘度要小，不可过于黏稠；2、齿轮转速快，选择附着力好的润滑脂，同时要平衡电机的负载电流；针对润滑油脂一段时间后会变干，需要选择以合成基础油调和成的润滑脂，不可选择普通矿物油的产品；3、采用塑胶相容性好的润滑脂。齿面塑性变形硬度较低的软齿面齿轮，在低速重载时，由于齿面压力过大，在摩擦力作用下，齿面金属产生塑性流动而失去原来的齿形。提高齿面硬度和采用黏度较高的润滑油，均有助于防止或减轻齿面塑性变形。齿面磨损轮齿啮合时，由于相对滑动，特别是外界硬质微粒进入啮合工作面之间时，会导致轮齿表面磨损。齿面逐渐磨损后，齿面将失去正确的齿形，严重时导致轮齿过薄而折断，齿面磨损是开式齿轮传动的主要失效形式。为了减少磨损，重要的齿轮传动应采用闭式传动，并注意润滑。)