催化燃烧需要在一定温度条件下进行催化燃烧需要在一定温度条件下进行，对于低温气体就必须进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也就提高。因此选择此工艺时，在确保收集效率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度以及废气单位热值，又可以降低风量、降低能耗。同时也要考虑将热尾气中热量进行回收。设计时设备预热应为动态，而非静态预热；初始预热阶段利用的气体一般为空气，而非废气，待系统达到设计温度后方可切换为废气。油漆废气处理设备催化燃烧设备为了处理喷雾干燥过程中的废气，可以选择比较合适的废气处理设备——催化燃烧设备。对于油漆废气处理工艺，根据现场条件设计排气收集系统-吸入系统-排气系统和其他辅助系统。收集的废气通过排气分支送到排气总管，然后进入催化燃烧装置。催化燃烧利用催化剂使有机废气在350-400摄氏度的低温下无火焰燃烧，在低温下它们被氧化分解为二氧化碳和水，并被净化。废气由风扇送入排气烟囱，通过15米高的烟囱排出室外。催化燃烧是使用不同种类的催化剂,利用其可以降低反应活化能的原催化燃烧是使用不同种类的催化剂，利用其可以降低反应活化能的原理，使VOCs在温度比较低的情况下，将其完全氧化为CO2和H2O,一般当温度控制在300℃~450℃的范围内，大部分碳氢化合物可在被其氧化，并且去除率高达95%以上，直接燃烧是指当燃烧气体的同时，通过氧化及高温下的热分解的方法，将燃烧室中***的VOCs进行降解，将***的VOCs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观条件的前提下，将***废气充分燃烧完全，使其完全分解成CO2和H2O。)