外取热器启用引高温催化剂入外取热器，滑阀根据温升情况确定开度。汽包升温升压过程中的操作。外取热器热源投用后，取热系统开始一升压，升压应缓慢、控制汽包饱和水温度上升速度不超过50℃/小时，在系统降ya后的热态重新升压，可根据实际情况，加快升压速度。汽包达到0.1～0.2MPA时应对照冲洗，校对就地水位计和盘口水位调节仪表，关闭汽包放空阀，引过热蒸汽进入后部系统控制。之前我们了解了上、下流式外取热器，今天我们跟着琦昌小编学习一下气控式外取热器：它的主要特点是催化剂循环方式和线路独具风格,取消了单动滑阀,催化剂循环量靠输送风提升与输送。25倍，停止向汽包上水，压力保持15分钟，再降至工作压力进行检查。根据输送线路的不同,又分为气控内循环和外循环两种外取热器。气控内循环式外取热器壳体上部与再生器密相段相通,在壳体的中心设有带喇叭口管状的冷催化剂返回管,其上部伸入到再生器内。壳体的底部设有流化风分布管和提升风管。在催化剂返回管的周围设有多组大口径翅片管。气控外循环式外取热器的催化剂循环方式及取热管形式与内循环式类似,只是冷催化剂返回管设在取热器的外部。外取热器面对的问题在数炼油厂中，长时间的运转或者是使用不当，催化裂化外取热器采购管束出现大量的弯曲变形，设备内设置的导向支架因取热管的扭曲变形而损毁，鳍片根部呈现大量裂纹，取热管爆管已成为外取热器主要的***形式，危及整个装置的安全运行，其损失之大难以估量；鉴于上述原因，现提出一种炼油催化裂化外取热器的针状肋取热管装置。当流化风量不断增加至床层完全流化时，由于内部藏量无法控制，外取热器产汽量也无法控制，为大产汽量。琦昌科技是一家***从事催化裂化设备厂家，有需要或者相关问题都可以直接致电我们。)