刮板机链条断裂原因分析工作面弯曲或刮板输送机铺设过度弯曲假设刮板输送机弯曲过大，则刮板链外侧链条比内侧链条厂，则刮板链的负载都集中在外侧链条上，致使外侧链条断裂。由于壳体封闭，因此在输送大的、***、、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。机带动齿轮做高速运转时，如果齿轮啮合不好，啮合不到位，啮合的齿轮部分不能承受主传动转矩及车刀的切削力。则必然使啮齿合面过早受损，必然会发生打齿、柠轴、直至闷车事故，电动机传送带打滑发出尖叫声。减少故障措施（1）做好日常维护***。在煤矿开采掘进的工作中，刮板机的***不但是运输煤和原材料，并且还是采煤机的运作路轨，所以它是煤矿开采中必不可少的关键设备，刮板机也是需要维护***的，今天我们来聊一下刮板机配件-电动机常见故障及原因。机床造运行过程中，常会发生各种或大或小的故障，除部分是由于机床的自然寿命引起的之外，还有一部分是由于忽视设备的正常维护和***工作，以致使小毛病发展成大毛病。操作者相当于半个维修工，操作者应注意机床故障征兆。维修人员处理故障时首先要向操作者了解故障发生前后的情况，根据操作者提供的情况可以迅速度使故障区域大致确定下来，针对故障区域***检查。（2）要求操作者和维修人员在工作中必须具有高度的责任感，努力钻研业务，提高技术水平，对设备的使用状况与维护真心做到心中有数，提高设备的使用率。（2）电动机发烫根本原因：电机风扇吸进口和散热器不清理，刮板机配件电动机热管散热情况不太好。使设备发挥出极大的潜力。安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。刮板机链条会随着刮板机的使用而磨损甚至还会出现断裂的现象。为了防止链条受损，安徽特力重工矿山机械建议检查维护以下几点。1、检查链轮是否安装在轴上，是否偏斜和摆动。在同一变速箱总成中，两个链轮的端面应在同一平面上。当链轮的中心距小于0.5m时，偏差为1mm。当链轮的中心距为0.5m或更大时，偏差为2mm。2、刮板链条应适合于松紧度，过紧以增加功率消耗，轴承容易磨损；太松的链子容易跳开和解开。链条的紧度：从链条的中间抬起或压紧，是两个链轮中心距的2％-3％。3、新链使用后过长或拉长。很难调整。链接可以删除，但必须是偶数。链节应穿过链条的背面，将锁定片插入外部，并且锁定片的开口应朝相反的旋转方向。4、链轮严重磨损后，应同时更换新链轮和新刮板机链条，以确保良好的啮合。不能单独更换新链条或新链轮。否则可能会导致接合不良，从而加速新链轮磨损或新链轮的损坏。链轮齿表面磨损到一定程度后，应及时翻转。延长使用时间。5、旧的链条不能与一些新的链条混合使用，否则很容易在传动中造成冲击并***链条。6、链条应及时注满润滑油。润滑油必须进入滚子和内套筒之间的配合间隙，以改善工作条件并减少磨损。安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。刮板机常见的故障原因及处理方法1、电动机声响不正常故障原因：单相运转；接线头不牢。处理方法：查单相原因；查接线柱。2、减速器漏油、异常震动故障原因：密封圈损坏；上下箱体合面不严，各端盖压不紧、齿轮、轴承故障处理方法：更换损坏的密封圈；拧紧合箱及端盖螺栓，严禁在合箱面加垫，再制造齿轮、轴承。3、液力联轴器满载时不能传递转矩故障原因：液压联轴器充油量不足。处理方法：注入规定量的工作油。安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。板输送机的分类（1）按机头卸载方式和结构分：端卸式、侧卸式、垂直（90°）转弯；（2）按溜槽布置方式和结构分：重叠式和并列式，敞底式和封底式（3）按刮板链的数目和布置方式分：中单链、边双链、中双链、三链（4）按单电动机额定功率大小分：轻型(P≤40kW)、中型(P≤90kW)、重型(Pgt;90kW)（5）按牵引链结构分：片式套筒链、可拆模锻链、焊接圆环链)