企业视频展播，请点击播放视频作者：昆山聚鑫昌五金制品有限公司模具注塑和吹塑有什么区别？模具注塑和吹塑有什么区别？一、工艺不同吹塑bai：吹塑是借气体压力使闭合在模du具中的热zhi型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模dao吹胀成管膜。注塑：注塑是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔后成型。二、原料不同吹塑：吹塑的原料通常是聚乙烯、聚、聚、聚、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得。挤出吹塑模具的特点是什么？挤出bai吹塑模具具有如下特点。（du1）挤出吹塑模具，除双层壁制品等特殊模具zhi外，仅有阴模型dao腔，不设置阳模。与其他塑料制品所用的模具相比，在结构上要简单得多。（2）由于模具结构没有阳模，可以吹胀成型带较深凹陷、外形复杂的塑料制品。（3）模具型腔无熔体流道，型坯进入模具后再闭模。型坯熔体依靠压缩空气膨胀来充填型腔。（4）与***模具相比，挤出吹塑模具型腔所承受压力低，可选用轻型材料制造模具，型腔无需硬化处理。模具造价也相对低廉。（5）可连续生产，生产，可以制造尺寸长的制品；（6）可以生产断面不同的产品；（7）和其他设备组合，可以完成不同工艺过程的综合加工。如拉出机和压延机配合生产薄膜；（8）挤出机机头和造粒机配合可以造粒；（9）占地面积小，生产环境清洁。技术也日益成熟；且吹塑机械更***化、更具特色。下面从吹塑成型过程分析各个阶段的成型参数。吹塑成型过程可分为四个阶段：(1)型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段；在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：①材料的分子量分布、平均分子量；②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速，其中温度控制系统包括料斗温度，料筒1区、2区、3区、4区温度，法兰温度，以及储料模头1区、2区、3区、4区温度。(2)型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。此时，型坯离模膨胀和型坯垂伸这两种现象影响型坯成型。影响壁厚分布的主要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚控制系统，其中控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统，以调整模唇与模芯的隙。(3)型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附，改善制品壁厚的均匀性，要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段，从型坯下方往型坯内喷气，以护持型坯，减小其垂伸。在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：预吹压力、预吹时间。(4)型坯高压吹阶段高压吹胀型坯，使之贴紧模具型腔，实现产品塑性成型阶段。该阶段，影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有：材料的收缩率；吹气压力、时间；模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系统，如冷却水道分布、冷却水进水温度等。尽管影响吹塑制品质量的因素较多，但当生产条件、制品要求确定后，调整吹塑工艺参数能有效改善制品质量。优化的工艺参数可以提高生产效率，降低原材料消耗，优化产品的综合性能。中空吹塑成型工艺，是一种塑料加工方法，也可以说是一种中空塑料制品的加工方法。那，中空吹塑成型是如何进行塑料加工的呢？它所具有的塑料加工方法又可以做什么呢？中空吹塑成型原理熔融状态的原材料，通过挤出或者***形成塑料管状型胚，进入到具有特定形状的模具中，通过吹入一定容量的压缩空气，将模具中的型胚吹胀，型胚内部充满空气后，会膨胀，从而使得型胚逐渐紧贴模具，初步完成制品的成型。这个环节，用***术语来说就是，在聚合物达到玻璃化温度附近，使得聚合物快速变形成型，从而持续保持这种状态。接下来就是冷却，使得成型好的制品脱模取出，冷却的环节，是在制品成型之后，在较短时间内，将制品冷却到玻璃化温度或者结晶温度以下，也可以说是成型好的制品。以上就是中空吹塑成型工艺的原理，也可以说是中空吹塑成型的生产工艺流程。岩康小编用***化术语和白话的方式，交叉介绍，方便大家更好的理解，如果以后在别的地方看到这些差不多的看不懂的术语，就可以知道是什么意思了。中空吹塑成型可以做什么中空吹塑成型工艺的可塑性还是很大的，发展前景也是很好的，可以做的东西有很多。比如：先来说我们生活当中经常见到的，塑料水瓶、塑料材质的化妆品容器、药瓶、饮料瓶、儿童玩具、奶瓶等。中空吹塑成型工艺早是用在工业用的塑料制品的生产，比如：各种口径的工业用桶、化工桶，以及我们物流运输行业能用到的塑料周转托盘。除了以上这些经常见到的，还有路障水马、防撞桶、围挡、移动厕所、化粪池、塑料桌面、塑料床板等都是可以通过中空吹塑成型工艺生产出来的。)