在热处理过程中,精密模具常常会产生变形,为了预防这种不好的现象,只要把握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的,也是能够控制的。一般来说,对精密复杂模具的热处理变形可采取以下方法预防。(1)公道选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行,对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。(2)模具结构设计要公道,厚薄不要太悬殊,外形要对称,对于变形较大模具要把握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。对常用的注塑模具要求有不少，首先要求具备良好的抛光性能，因为注塑模具材料通常要求具有良好的光泽和表面状态，进而要求型腔表面的粗糙度非常小，这样对型腔表面必须进行表面加工。所以，选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。其次，为了提髙硬度和耐磨性，一般对注塑模具要进行热处理，但这种处理应使其尺寸变化很小。因此，注塑模具材料尽量采用能切削加工的预硬化钢，这种材料受热处理影响较小。其实熔斑、银纹、裂纹聚苯乙希、有机玻璃等这类透明产品注塑产生银纹、烁斑、裂纹这些质量缺陷问题主要是由于在注塑成型的过程中拉应力的垂直方向产生了应力，使用权聚合物分子发重型流动取向而与未取向部分折完率差异表现出来。针对这类问题一般采用的解决办法如下：(1)消除气体及其它杂质的干扰，对塑料充分干燥。(2)降低料温，分段调节料筒温度，适当提高模温。(3)增加***压力，降低***速度。(4)增加或减少预塑背压压力，减少螺杆转速。(5)改善流道及型腔排气状况。脱模剂的隔离性取决于其表面性质，而表面不湿润性物质的物性值是根据其临界表面张力（Rc）的概念得出的。Rc的测定方法是：在被测物质的表面上滴上表面张力不同的几种物质的液滴，测出它们的接触角θ。用被测物质的表面张力与其接触角θ的余弦值cosθ作图，得一直线，延长这条直线和纵坐标相交，其交点对应的横坐标值，就是被测物质的表面张力值，也叫该物质的临界表面张力Rc。)