现在的人们越来越认品牌，多少公司为了打响自己家水果的品牌而在包装上大把大把的***，这说明包装对品牌打造的重要性，而吸塑包装盒在这样的形势下，不仅仅局限在电子托盘、化妆品托盘等工业领域，也越来越多的应用到了水果包装盒、食品包装等方面。而吸塑包装盒的选择，也是有着小秘密的呦。1.材料的选择。不同特性的材料适用于生产不同的包装，而材料的质量也直接影响到包装盒的档次。青岛高力选用食品级PET材料制作各种水果包装盒，盒子透明光亮，安全***，美观又经济。2.吸塑盒模具的制定。我们自主开发模具，设计过程中力求认真，每一个透气孔，每一道加强筋，每一个扣位，都不仅仅是美观，还为了是盒子更加坚固，更加好。而模具的质量也影响到盒子的外观及质量。所以要做好产品好的模具是必不可少的。3.吸塑成型。青岛高力特不仅有***的设备，而且有拥有十几年经验的技术人员，对吸塑技术的准确把控，是对吸塑产品质量的又一保障。4.质检。生产的后一道重要工序就是质检，所有产品都系经过严格的检验才能拿到出厂合格证，这也是对高力特品牌的保障。PP高透明材料，这种PP材料是耐低温和耐高温很好的，同时还可以进行封口加工，同时这种材料价格也是很高的。所以有的产品同时需要耐高温和耐低温我们一般都是选用高透明PP材料生产产品，这种PP材料生产的产品放微锅炉里面高温加工也是没问题的。PP材料其实还有个特点密度比较低，所以在吸塑成型后产品相比其他材料PVC，PET等是比较薄的，所以我们在设计PP类产品的时候用材都需要比其他材料厚。我们常说的月饼托盘是指装月饼的塑料托盒内包装，这种盒子的材料一般是PVC镀金或pvc镀银、PET或者PP，它一般采用吸塑成型的工艺进行生产。吸塑成型后的月饼吸塑托盘，具体生产过程如下：一、月饼吸塑托盘制作模具根据你的产品和期望的托盒形状，可以做不同的规格形状。批产前可以做个手摸（石膏的），然后打样确认，没问题的话可以制作铝模了。二、月饼吸塑托盘成型塑料片材经过吸塑机加热软化以后，再通过模具抽真空同时通过软海绵锥挤压，使得片材完全贴合模具成型，然后冷却分切出一大张托盒（同模具大小一样）。此过程注意控制片材加热温度，温度过高片材太软，塑料容易进入模具气孔，堵塞气孔。温度太低不易成型，纹路不清等问题。三、半成品模切经过上一步吸塑成型后，会得到一大张半成品（很多个托盒链接在一起），为了将托盒一个一个的分开，特别制作模切刀，大小正好和一大张半成品配合，然后一起放入冲压机下，冲出一个***的托盒。水波纹和气泡是什么？怎样导致的？如何解决？水波纹和气泡就是材料的表面出现水印和泡点，这样的吸塑产品会直接的影响到包装物品的外观，降低了包装物的外观形象。水波纹的导致是片材商的关系片材在生产的过程当中，有水波纹是生产胶片时的速度快慢有关系。气泡，的原因就是片材生产时温度过高或者是片材的混合生产导致或片材生产时渗入空气的原因引致，存在气泡的材料会导致吸塑包装制品穿孔及变形，成为次品，解决方法是材料采购回来时或生产前一定要观察片材的质量后方可入库或生产。刮痕是什么？这种质量问题是怎么导致？如何解决？刮痕就是吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印，也是质量上经常出现的问题，发生的原因是因为在生产的过程中，手工的工序较多，易碰撞发生磨擦，冲床人员以及包装人员的操作方式是关键的环节。解决方法是轻拿轻放小心处理产品，保持工作台的清洁卫生，工作人员配戴手套等相关事项，也能有效地防止刮花的情况发生，吸塑包装产品的手工工序较多，因此在每个环节都必须要密切关注的，才能避免次品的产生。)