高压发泡机是如何运行的呢一、浇注1、把预聚体升温至85℃，边搅拌边抽真空脱泡45分钟；2、把模具放入烘干箱调温到120℃，保持半小时以上；3、待1、2步完成后取一定量的MOCA在电炉上熔融后倒入计算好的预聚体中，迅速搅拌，搅匀后，倒入已预热的模具中，待几分钟固化后，放入烤箱中，用恒温120℃熟化一小时，即可出模，此为一次熟化；4、将若干件一次熟化好的工作放入烘箱，升温85℃，再熟化四小时即为成品。二、预聚体制作1、取一定量的N料于釜内，温度升至130℃，在此温度下抽真空4小时（真空度＞0.07MPA）；2、降温度至55℃，加磷酸，搅拌10分钟以上；3、然后慢慢加T料，边加边搅（10分钟加完），高压发泡机此时自然放热，只搅拌不抽真空，让其自然反应一小时，然后把温度保持在85℃，搅拌抽真空一小时，以上反应制成为预聚体；预聚体密封保持24小时，方可浇注使用。高压发泡机的发展20世纪70年代前后,开始出现专用的发泡剂,即高速叶轮发泡机.以后又不断技术升级和换代,如今已发展为以高压发泡机主体的第三代机型,基本可满足泡沫混凝土的需要.发泡机的牌号和机型很多,但从发泡原理来划分,目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类.同一类型的不同点,只是其附属设备与自动化控制方面的差异,发泡部分的结构大体相同.硬泡聚氨酯（PU）保温材料是由异青酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。由于其保温性能良好，防水性能优异，广泛应用于外墙保温、屋顶保温以及冷库、粮库、档案室、管道、门窗口等特殊部位的保温。一台完整的聚氨酯发泡机由以下几个系统组成:料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置。聚氨酯硬泡在国外被大量应用于屋面和墙体保温，主要应用形式有复合板材、现场喷涂两类。英国早在上世纪60年代就已将聚氨酯硬泡应用于墙体和屋面。)