喷枪内气针位臵移动导致出料不均匀，每一次喷涂前需先调整好气针口与喷枪口之间的距离，调整到位臵后锁紧气针固定螺栓，并记录下气针的位臵。在喷涂过程中由于喷枪的不断操作移动，很容易导致气针位臵移动，从而导致出料不均匀，这种情况下只要把气针位臵调整到初始记录的位臵即可。喷枪口的磨损也会导致出料不均匀现象，喷枪口直径一般在14—16mm之间，具体直径和喷涂设备的排量、砂浆的粒径相关，在使用前可以进行试喷操作以选择大小合适的喷嘴。喷嘴在使用过程中会产生磨损，如果磨损严重了会导致出料不均匀。可以用更换喷嘴的办法来解决。出料口空气压力不正常也容易产生出料不均匀的现象，可检查空气压缩机运行是否正常，空气压缩机设定的压力是否和喷涂设备相匹配。一般情况下螺杆式喷涂设备的配套空压机工作压力在0.4—0.6MPa之间。在检查空气压缩机的同时，还需检查气管是否漏气，气针是否堵塞。高压无气喷涂机有着很好的喷涂质量。经过高压无气喷涂机喷涂后的元件表面涂层平整，涂料均匀，涂层厚度适中，表面光滑细腻，且基本上没有刷痕和细小颗粒，高压无气喷涂机还可以延长涂层的使用寿命。高压无气喷涂机通过高压可以将涂料粒子深入到涂层的空隙之中，从而使得涂层与被喷涂的元件表面仅仅贴合。正是这样强大的附着力，才会减少涂层的脱落，在很大程度上延长了涂层的使用寿命。静电喷塑将处理好的工作表面利用静电吸附原理均匀的喷上一层塑粉，落下的塑粉通过回收系统回收，过筛后可以再用。使用静电喷塑技术的注意事项（1）严格按照要求对工件进行分裂。（2）严格按照静电喷塑的操作规程进行操作。（3）严格执行上岗培训认可制度，严禁非操作人员无证上岗。（4）搞好静电喷塑车间的定置管理和安全生产管理工作。为了使塑粉能够吸附在金属表面上，必须先对表面进行处理，除油一水洗一酸洗一水洗一表调一磷化一水洗一干燥O在此过程中，同时进行锅炉蒸汽加热，节省了磷化时间；在干燥池中加入热吹风扇，加快了干燥速度。静电喷塑后，挂件随流水线进入电烘箱。随着燃油价格的逐步攀升，电加热系统开始凸显优势，同样发热量的加热系统，电加热系统的运行耗费比燃油的要低很多，而且燃油易挥发、不安全，所以，电加热系统也成为首要选择的加热方式，加热到预定温度(根据产品厚度大小，一般在200℃左右)，并保温15～30min，使之熔化、流平、固化，开炉取出冷却即可得到成品。)