酸洗板是一个发展中的钢材品种，现在商场需求首要会合在轿车行业、压缩机行业、机械制造行业、零配加行业业、风机行业、摩托车行业、钢家具、五金配件、电柜货架及各种形状的冲压件等。跟着技术进步，热轧酸洗板现在已涉及到家电、集装箱、电器控制柜等行业，其间运用热轧酸洗板替代冷板在一些行业打开很快。热轧酸洗涂油板是轿车业需求的新钢种，其较好的表面质量、厚度公差、加工功用，能够替代车身掩盖件和以往用冷轧板出产的轿车零部件，由此下降原资料本钱10%左右。洗板厂家普及高碳钢线材拉拔断丝的原因连铸坯中心偏析较严重，主要是C、Mn、P、S偏析，这些成分偏析经过轧制后易产生非正常***，如马氏体、网状二次渗碳体和P、S偏析带等。它们均会成为后续拉拔过程中的断裂源，由于这些***很脆，易产生裂纹，在拉拔时引起断丝。这些线材中心部位缺陷引起的断裂，在宏观形貌上表面为尖状断口。2.5酸洗板厂控制拉拔断丝的措施有：1、表面质量。影响线材表面质量的因素有铸坯质量和轧制两个方面。铸坯的缺陷有夹渣、结疤和微裂纹，在浇铸中可通过二冷水的控制来解决。轧钢方面主要是氧化铁皮压入、折叠和划伤，加强检查和过程控制可以防止表面缺陷的产生。炉后精炼工艺优化。线材中的夹杂物有Al2O3、SiO2、CaO类脆性复合夹杂物。通过在炉后精炼过程中降低钢液中自由氧的含量和对渣碱度的控制，可改善夹杂物的尺寸、形状和塑性，提高钢水的纯净度。增加吹时间和流量，使大颗粒夹杂物能够充分上浮；进行夹杂物的塑性化处理，使高熔点的脆性夹杂物转变为低熔点夹杂物，以利于在冷加工时变形。我们通过轧制的生产业绩可以清楚的看出，由于只能改良控制不稳定，造成部分板坯不合格，进行回炉，实际得到的轧制块数是8～10块，所以，造成了很大的浪费，在这样的情况下，制造生产部和热轧生产部联合起来进行质量***，尽大努力实现计划目标锁定的产量。与此同时，还要进行一系列的拓展试验，大限度的设计热轧机组进行计划块数，逐步提升轧制块数，进而保证即便实在热轧限产的情况酸洗板的生产不会受到影响。)