双色模具注塑成型大概分为两大类：1.混色双色注塑模具即注塑机的两个射嘴交替将不同颜色的材料射入同一个模腔，形成没有明显边界的花色制品，2.双层双色注塑模具即两种两个射嘴将两种材料先后射出构成制品的有明显边界的双色制品，一个射嘴将材料射入小型腔后成型，之后开模但不顶出，模具旋转180度后合模，之后第二个射嘴将另一种材料射入已经y有一种材料的大腔，这样两种材料粘在一起后第二次开模顶出。在塑胶模具注塑加工中使用机械手确实是好在塑胶模具注塑加工中使用机械手到底好不好呢?我们从人员和注塑机方面、品质方面、安全方面、生产效益方面来分析，从实践过程中得出来了结论，在塑胶模具注塑加工中使用机械手确实好，我们从这几个方面一一为您阐述一、人员、注塑机方面：1.使用机械手自动化，注塑机可以通过机械手根据注塑周期自动取产品，保证注塑机的注塑时间稳定，确保注塑机和模具的正常工作。2.通过机械手取产品降低人员的疲劳度，员工不用随着注塑机的开模、合模做拉门关门动作，模具零件精密加工过程控制模具零件的加工，总的指导思想是针对不同的模具零件、不同的材质、不同的形状和不同的技术要求进行适应性加工，选择性方案很多。模具的疲惫断裂机能重要取决于其强度、韧性、硬度、和资猜中夹杂物的含量。但是，通过对加工过程的控制，达到好的加工效果和经济性是我们关注的***。根据模具零件的外观形状，零件主要可分为三类：轴类、盘类、板类与成型零件。这三类零件的工艺过程一般为：粗加工—半精加工—（淬火、调质）—精密磨削—电加工—钳工修整—组装加工。)