圆压圆型模切机作业原理：圆压圆型模切机的模切版台和压切***（压力滚筒）的作业有些的形状都是圆筒状的，模压原理类似于胶印印刷机。将一个或两个弧度与模切版台基体（即模切版滚筒）相同的半圆形模切版（或金属模切辊）固定于模切版滚筒上，在压力滚筒表面裹上一层维护模切刀口的聚酯塑料。随着模压的进行，表层的聚酯塑料将被***，因此通常每隔一段时间就要将表层的聚酯塑料揭去，替换新的塑料层。模压时，送料辊将加工板料送到模切版滚筒和压力滚筒之间，两者将其夹住对滚模压，模切版滚筒旋转一周就完结一次模切使命。激光刀模作为一种非标准化的刀具，已经在中国发展了大约有二十多年的历史，开始的时候中国大陆的激光刀模主要进口美国、台湾等地区的，但是随着国产化机械的精度的不断提升，国产刀模逐渐进入中国市场，尤其以印刷行业应用为普及和使用广泛，那么随着刀模的应用不断扩大化，广大的市场适应性表现的越来越明显。首先，随着电子电工行业，尤其是pcb等电路板行业，使用激光刀模后成型速度越快，极大的降低了生产成本和加工时间，除了电工领域，在电化学、圆筒刀模等都是逐渐应用。木板激光刀模的装刀流程和注意事项1．木板激光刀模如何入刀（或入线）扶持：应按上图所示方式扶持刀（或线），不能把手指放在刀刃上（或棱线）上。入刀（或人线）下锤应按上图(b)方式下锤，不能直接猛砸下锤，一旦刀（或线）立稳，即移开扶持之手。人（短线）扶持应按图c)和(d)的方式，若食指不拿住，则食指应远离。2．激光刀模修驳口：按下图(a)所示方式用尖嘴钳修整、对齐刀刃驳口，但不能碰伤刀刃。木板刀模材质为一整板木质材料线切割而成特点刀锋高度为6mm，底板高度为18mm精度一般，可到±0.3mm适于生产0.5mm以内的PC，同时可生产直径3mm以下的小孔（孔内可装弹簧）价格一般,主要用于冲压一些尺寸比较大、材料比较厚、公差比较大且材料比较硬的产品模切寿命正常在50K左右次左右，冲压的材料不一样模切寿命也不一样木板刀模加工设备铝合金刀模材质刀模底板为整块铝板，刀缝为激光线切割将整个铝板切穿，然后装上刀片刀锋高度为3.5MM特点精度高，可达到±0.1mm刀片不易变形，可换刀片循环使用适用于生产0.5mm（含0.5以内）以下PC类材料价格较高)