企业视频展播，请点击播放视频作者：湖北峰佑***装备制造有限公司熔化切割当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开妈蒸发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。内结疤特征：不锈钢无缝管内表面呈现斑疤，一般不生根易剥落。产生原因：1)石墨润滑剂中带有杂质。2)荒管后端铁耳，被压入钢管内壁等。检判：钢管内表面不允许存在，管端处应修磨及再切，修磨深度不应超标准要求负偏差;实际壁厚不得小于标准要求值;通长内结疤判废。3翘皮特征：钢管内表面呈现直线或断续指甲状翘起的小皮。多出现在毛管头部，且易于剥落。1)穿孔机调整参数不当。2)顶头粘钢。3)荒管内氧化铁皮堆积等。激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。激光切割的激光汽化切割利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。)