济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工锻造工艺分析与讨论管板探伤缺陷主要集中在锻件芯部2／3R处，端面检测当量O2mm～O5mm，径向检测无缺陷波，缺陷呈层状，与前人描述饼类件RST效应导致夹杂性裂纹现象较为吻合I1。管板常规锻造工艺如表1所示，设计时考虑锻件成形镦粗比6．1，使用500mm平砧拔长下料o900mm~1860mm，拔长比只有1．36，砧宽比参数达不到0．83，拔长工序没有起到压实钢锭芯部疏松缺陷的作用，全部依赖镦粗工序的压实作用，而镦粗工序没有明确要求工艺参数范围，工人操作全凭经验，随意性大。成形阶段进砧方式有采用沿中心旋转压缩的方式，有采用沿外侧旋转进砧的方式，砧宽比和压下量匹配较好地达到探伤要求，砧宽比gt;1．0，且压下率gt;10％的发生剪切***，探伤水平参差不齐。优化后工艺如表2所示，***考虑成形阶段控制工艺参数避免产生RST效应。镦粗分两部分，先用连接板预镦粗至高度H900，再用500mm上平砧统一采用沿锻件外侧向内旋转进砧方式，以上平砧与锻件接触宽度计算砧宽比0．5lt;W／Hlt;1，单面压下量控制在10％≤≤15％，考虑到钢锭重量和下料直径较大，增加一次镦粗，下料拔长比达到2．6，同时两次镦粗前保温温度上调20℃，为钢锭内部空洞和疏松的压实创造良好的热力学条件。济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，球磨机齿圈毛坯定做，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工液态模锻件缺陷及对策制件表皮下被压扁的气孔，球磨机齿圈毛坯销售，在制件脱模或热处理加热时，因热胀将表面鼓起气泡。产生原因有：1)凹模中未燃尽、未挥发的涂料过多，或模膛排气不好，使浇注中产生气体浸人液态金属内部；2)挤压速度过快，使液态金属填充模膛时产生涡流而卷入大量气体；3)液态金属含气体量太多，加压前析出的气泡来不及逸出，被压扁在表皮下。改进措施：1)适当提高模温，并采用喷涂方法，使涂料在浇注前已干固；2)施压要慢而平稳；3)注重液态金属除气操作；4)模具设计应考虑排气措施。冷隔的外观特征是在制件表面有不规则的明显下陷线形纹路(有穿透的和不穿透的两种)，形状细小而狭长，在外力作用下有发展趋势。其形成原因：1)多浇包多点同时浇注，使两股金属流对接，但未完全熔合而又无夹杂存在其间，两层金属结合极弱；2)多浇包顺序浇注，太原球磨机齿圈毛坯，前后两包断流时间太长；3)模具温度低。改进措施：1)适当提高模温和挤压力；2)多泡按序浇注时，两泡间避免断流。济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工锻件电炉冶炼电炉钢铁料配入时减少外购废钢配入量，由于外购废钢多为轻薄料，氧化严重，球磨机齿圈毛坯定制，还可能因为存放不当使废钢受潮，会将废钢上附着的水分以结晶水形式进入钢中，使钢液中的H、0含量升高。为避免该问题，电炉装入钢铁料中选用我厂大型机架的机架冒口返回料，该返回料属大型返回料，成本低且氧化程度低，避免了电炉原料配备时带人较多的氢。电炉熔炼增加配碳量，由以往配量0．6％增至0．8％，同时加大炉门氧枪碳粉喷入量，在氧化期使熔池充分沸腾，为钢液去气提供良好的动力学条件。电炉炼钢时选用偏心炉底电炉冶炼，因为偏心底出钢时炉体倾动小，钢流短且呈直线状，钢液热量损耗相对出钢槽出钢小。出钢方式采用直受，避免倒包造成的热损失，因此出钢温度比出钢槽出钢方式降低l5～25cC。钢液温度越低，气体在钢中的溶解度也越低，并且出钢过程中钢液的吸气量也会减少。球磨机齿圈毛坯销售-太原球磨机齿圈毛坯-协进机械厂家***由济南市协进机械配件有限公司提供。“齿圈毛坯,加强圈,榨圈,齿轮,法兰,锻件,颗粒机”就选济南市协进机械配件有限公司，公司位于：济南市章丘区相公庄街道牛推二村村西，多年来，协进机械坚持为客户提供好的服务，联系人：牛经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。协进机械期待成为您的长期合作伙伴！)