提取罐的原理及操作提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因中药形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。4、油水分离器，主要作用在提油时，经冷却的回收液进行油分离，以获得需要的芳香油。药渣拱结(俗称搭桥)出渣有困难时，驱动提升气缸，使提升杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止。手动控制程序(参考气缸手动控制示意图)气缸工作的气源有10只针形阀进行控制，针形阀型号选用J18W-4C，启闭阀门应注意缓慢运行，以免冲击过大，损坏部件，阀门控制的程序如下:提升杆向下时:打开B2A3关闭A2B3提升杆向上时:打开A2B1关闭B2A3关门时:打开B1关闭A1上钩锁紧时:打开B1A5关闭A1B5脱钩松门时:打开A1B5关闭B1A5开门时:打开A1关闭B1以上各气缸的控制程序对1.0m3~6.0m3提取罐完全适用0.5m3提取罐因无提升杆，所以少A2-B2和A3-B3系统，其它方法相同。设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态，以免泄压脱钩而发生事故。采用气动控制箱控制时:1、本设备控制箱采用220V，50HZ电源供电。2、为安全起见，控制箱接地端必须接地。3、打开控制箱上的钥匙开关，然后根据标牌上的指标操作。想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！渗漉罐产品概述渗漉罐是食品、化工中常用的浸出提取分离设备，渗漉罐特别适合于材料所含有效成分的浸出和提取。渗漉是一种静态的提取渗出的方式。一般用于提取后的常温渗漉，药渣充分提取。渗漉罐内往往是先将材料进行浸润，以加快溶剂向材料的渗透，同时也可防治在渗漉过程中料液产生短路现象而影响收率，也能缩短提取的时间。渗漉罐产品分类常用的渗漉罐分为直筒式和正锥形两种。提取浓缩设备应用范围1、浓缩果浆生产线（如桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜等果蔬浆)：处理原料量3～50t/h。渗漉提取是在装有较大湿度材料的渗漉容器内，在材料上添加浸出溶剂使其渗过材料,通过溶剂与材料的接触将有效成分在流动过程中浸出的方法,所得浸出液称“渗漉液”。常见的渗漉罐内的操作方式可分为一次渗漉、重渗漉(多次渗漉)、逆流渗漉和加压渗漉.多功能提取浓缩设备机组安装调试多功能提取浓缩设备一体化提取浓缩系统，安装时要严格按照系统工艺进行安装，不可随意更改。所有外接管口必须与设备管口吻合，以防出现死角影响系统循环。多功能提取浓缩设备安装蒸汽管路在设备2m内应具备三级有效减压并在入口处安装压力表、安全阀起跳压力范围为0.315MPa。多功能提取浓缩设备安装蒸汽管路在设备2m内应具备三级有效减压并在入口处安装压力表、安全阀起跳压力范围为0。系统试机时，先检查热力式疏水器是否正常，并在蒸汽进入前先打开疏水器边的旁通阀，以防蒸汽管内的锈垢通过夹套，随冷凝水将疏水器堵塞。多功能提取浓缩设备调试时严禁提取罐内空罐加热。真空运行前，应先用过滤后的压缩空气0.05-0.09Mpa进行管路、密封检测，确保整个系统无泄漏后方可试车。临床观察表明，各种骨病具有良好效果，不少患者经其它药及中药不能缓解的骨、关节疼痛，用该药稳定，安全性好，无不良反应，已成为关节的良药。)