产品及技术特点：1、连续冷轧方式生产的螺旋叶片，克服了传统螺旋叶片生产工艺存在的精度差、成形难、耗料多、生产效率低等缺点。2、根据客户要求的螺旋长度提供连续整体叶片，刚性好，使用时焊接方便。备注：1、螺旋叶片厚度达20mm～25mm，叶片板宽*小不得大于400mm。2、螺旋叶片厚度达25mm～30mm，叶片板宽*小不得大于350mm。3、螺旋叶片厚度达30mm～40mm，叶片板宽*小不得大于280mm。螺旋叶片***制作方法螺旋叶片***制作方法，螺旋叶片锰钢绞龙叶片加工厂也就是通用的冷轧螺旋叶片，***做连续冷轧螺旋叶片，选用碳钢材料，为技术创造，表面无焊缝，一次成型，表面光滑，整体刚性强，输送流畅等优点，广泛适用于锰钢绞龙叶片加工厂建筑机械、粮食机械、矿山机械、食品加工、***化工、高温清洗、粉粒物料锰钢绞龙叶片加工厂包装、搅拌机等行业输送设备的配套部件。可在规格参数表范围内，成型碳钢、耐磨钢及不锈钢、等径、等螺距、变径、变螺距、内孔和外径圆周上带凸台或豁口要求的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。螺旋叶片如何才能让噪声降低根据实践经验,采取了如下措施,一般制作进螺旋叶片外圆与壳体内孔之间留有间隙10mm,采用偏心结构设计,螺旋输送机螺旋轴回转中心线与壳体回转中心线偏心8mm,巧妙地解决了螺旋轴弯曲带来的碰撞和噪声等问题,把螺旋输送机螺旋轴回转中心线上移8mm,虽然螺旋轴中间部位挠曲度很大,但是两差距处挠曲度很小,使中间部位与壳体下问间隙加大,螺旋轴向下弯曲,因为加大了间隙,所以减少了螺旋叶片外圆与壳体内孔相碰的机会,解决了弯曲造成的噪声问题.螺旋叶片被磨损的原因在正常允许的范围内适当的增加其叶片间的间隙，要是在使用的过程中部分的间隙出现过大的情况，产品不容易保证润滑，其磨损的量就会迅速的增加，这样就会直接导致产品出现损坏，设备出现机械故障。产品表面的磨损已经达到了比较平整光滑的表面，但是也会存在一定的间隙，要是在润滑条件良好的情况下，产品的摩擦效应是不会太大的，所以其磨损就会变小。)