隔膜计量泵的拆卸1.松开管路系统。2.用套筒板子拧下通气阀。3.通过排油栓排掉液压油(小型隔膜泵上没有排油栓)。4.按对角方向，均匀地松开泵盖上的螺母，取下泵盖(5)。5.拆下隔膜(或多层隔膜)(6)，检查中间环有无损伤，毛细管是否畅通，如有阻塞物,则应进行清洗和吹除。6.拆下隔膜监测器(17)和通气螺栓(16)，检查并清洗之。如有损坏应予以更换。7.用螺丝刀从隔膜计量泵泵壳内凹槽中取出支撑盘板的环，对于大型隔膜泵必须拆下环形孔板。8.取出盘板。9.松开补注阀上的锁定螺母，拧下补注阀。10.取出推杆控制销和弹簧，检查并清洗。11.清洗隔膜计量泵孔道，必要时用压缩空气喷吹。12.通过马达叶轮，将柱塞处于行程(即上死点)位置上并固定住。13.松开十字头上的柱塞销定夹，通过马达叶轮将十字泵处于下死点位置上，柱塞则保留在泵室(23)内。14.松开泵架螺栓，抽出泵壳(23)，拉出柱塞(13)，检查清洗柱塞和密封元件，必要时修理或更换。15.将所有隔膜计量泵的零件彻底清洗检查，若有损伤，应予以修理或更换，全部零件符合要求后可以进行组装。计量泵的概念概述：随着人们对生产工艺过程指标和自动化程度要求的普遍提高，作为化学药剂计量和添加环节的执行机构，计量泵的安全性和可控制性变得日益重要起来。石油化工等行业向来以生产过程的高度自动化而著称，也是集散式、分布式和智能式计算机控制系统应用广泛的领域之一，因而要求与之相配套的执行器——计量泵亦要具备灵活多样的控制模式，可以方便地与计算机系统构成各种控制回路，实现复杂的过程控制。为顺应这一趋势，计量泵制造商在保证其产品传统性能，借助于嵌入式微处理器系统，将多种调节控制功能和数据通讯协议整合到计量泵中，实现了从冲程频率到冲程长度的双维调节，使其产品成为智能精密计量泵。作为流体精密计量与投加的理想设备，计量泵如今已被广泛地应用于包括制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域，在工艺过程担负着强腐蚀性、性、高粘性和高压介质的计量添加任务。经过超过半个世纪的实践应用和技术改进，现在计量泵已经进入其高速增长期。现在，成熟的动力驱动方式和液体输送端（泵头）材料技术使得计量泵可以输送任何常规和特殊介质的要求，其工作压力和容量亦能满足工业生产的绝大多数要求。液压隔膜式计量泵的特点：1、这种计量泵采用的是***的液压系统设计，在安全无泄漏；2、此种计量泵的工作压力高可达30MPa计量精度±1%；3、这种计量泵在运行和停止状态均可按照工艺需求调节流量；4、在使用这种计量泵的时候一定要注意介质的使用温度不可超过100度，不低于零下30度，这是为了延长这种计量泵隔膜的使用寿命；5、这种计量泵可以定量输送酸、碱、水以及各种特殊介质，受到很多行业的青睐；6、这种计量泵的特点是泵头内在无介质的状态下也哪呢实现安全运行的操作；)