电解抛光，是金属零件在特定条件下的阳极侵蚀。这一过程能改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面的显微粗糙程度，从而达到使零件表面光亮的目的。在不少场合下，电解抛光可以用来代替繁重的机械抛光，尤其是形状比较复杂，用机械方法难以加工的零件。电抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块？原因分析：抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹。解决方法：选用“长程牌除油除蜡液”，1：10兑水使用，60－90℃条件下浸泡5－20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。在一定条件下，电解抛光也可以用来代替繁重的机械抛光。电解抛光具有生产，操作方便等优点电解抛光的机理比较复杂，其中粘膜理论认为：电解抛光过程中，在阳极表面形成了一种具有高电阻率的粘性薄膜。电解抛光适用于有色金属及其他硬度低的单相合金如铝合金、奥氏体不锈钢、高锰钢等但电解抛光不适用于化学成分不均匀、显微偏析严重的金属及金属基体的非金属夹杂物的金相试样用塑料镶嵌的试样也不宜采用电解抛光，因为电解抛光会造成局部腐蚀严重不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。在生产中尽量采用电解抛光工艺,电解抛光是电镀的反向行为,在工件表面可去除1-5个丝的余量,电解抛光在电解质和电流的作用下进行,其中重要的原理是微峰优先被去除,而工件的宏观轮廓不会被改变。直接从电解槽中获得表面光亮,以减少甚至避免人工抛光的繁重的工作量。那么电解抛光加工该注意哪些？1、电解抛光需要大功率电源，注意电，所以不能在过于潮湿的环境中进行。2、电解质为化学物质，***，因做好液使用后的处理工作。电解抛光可以用来代替繁重的机械抛光,尤其是形状比较复杂,用机械方法难以加工的零件.但是,电解抛光不能去除或掩饰深划痕、深麻点等表面缺陷,也不能除去金属中的非金属夹杂物.多相合金中,当有一相不易阳极溶解时,将会影响电解抛光的质量.)