精密五金零件加工时需要注意些什么精密五金零件加工是指对一些直径小的五金零部件进行加工，在对精密五金零件加工的材料、设计图纸等都比较重要，所以在进行精密五金零件加工的时候需要注意一些事项，不然的话可能会导致产品报废等现象，那么精密五金零件加工时需要注意些什么呢？刚才说过精密五金零件加工是对一些直径小的五金零部件进行加工，所以这种产品的设计图纸要精准，零部件是失之毫厘差之千里，如果图纸不精准，可能会导致生产出来的零部件就不能使用了，从而提高了生产的成本。浅谈CNC数控加工工艺注意事项品之豪CNC数控加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。合理选择切削用量：对于率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。数控cnc加工工序的划分有几种方式?(1)按零件装卡***方式划分工序：每个零件结构形状不同，各表面的技术要求也有所不同，故加工时，其***方式各有差异，因而可根据***方式的不同来划分工序;(2)按粗、精加工划分工序：根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗加工再精加工，此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工;(3)按所用刀具划分工序：为了减少换刀时间，压缩空程时间，减少不必要的***误差，可按刀具集中工序的方法加工零件，即在一次装夹中，尽可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位，然后再换另一把刀加工其他部位;)