企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州市人翔机械设备有限公司结构特点；1、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；卧螺离心机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性，与物料接触部分的材质，必须能够达到耐腐蚀的要求，以保证安全使用。2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶硬质合金耐磨片；3、有效规避双转子高速转动共振区现象在设计转速范围内，整机运转时无明显一阶、二阶共振区现象，轴承座部位全振动烈度控制在2mm／s～4mm／s之间。避免了高频振动所造成的设备各零部件的额外疲劳损伤。4、差速器选择选用重负载、大传动比的行星齿轮或液压差速器；5、主机轴承选择选用瑞典SKF、日本NSK等国际一线品牌的原产地产品。6、主轴承润滑系统A、稀油润滑B、脂润滑7、恒温检验整机各精加工零部件检验均在恒温条件中进行，确保实际加工质量达到设计精度要求。8、GSRL高速入料装置通过调整螺旋芯管内部设计，在不降低原有分离溶液离心加速度的前提下，缩短物料进入离心机时的跟速时间，减小旋流紊乱，延长物料在离心机内部的有效分离时间，提高分离效率，实现在分离所需转速降低10%~12%的同时处理量增加15%~25%。同时可增大离心机内部工作压力，***液体泡沫产生。9、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；10、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离.污泥脱水机进料流量(即处理量)的选择：按分离的角度来说，进料流量越小，物料在转鼓内轴向流速越小，则物料在转鼓内的停留时间越长，分离效果越好。随着进料量增大，轴向流量增加，物料在转鼓内停留时间减小分离效果变差，离心机的进料量还受螺旋的大排渣能力限制，进料量过大，被分离出的沉渣将无法及时排出而引起转鼓的堵料，所以在使用时应按物料特性、分离要求和物料的含固量大小，选择适宜的进料流量，一般含固量较大时进料量不宜过大，可对各种流量的分离效果作出比较后确定适宜的进料流量，一般对于难分离的物料建议流量不宜过大，易分离的物料流量可大些，但要注意螺旋的较大排渣量，否则将会引起堵料。不一样的生产加工目标毫无疑问对设备技术参数的规定拥有差别，因此规定机器设备能保证的响应式调节。卧式螺旋过滤离心机：是主电动机通过皮带轮差速器带动转鼓和螺旋以不同的高速度旋转。悬浮液沿进料管连续加入，经螺旋小端壁上的进料孔分散到转鼓壁上。由于离心力的作用，液体通过滤网及鼓壁上的孔被甩出，并经机壳上的滤液出口被排出机外；固体则截留在滤网上，形成滤渣层。由于螺旋与转鼓存在差转速，而形成的螺旋输送器的作用将滤渣由小端不断推向大端，被推出转鼓大端的滤渣机壳排渣口排出，悬浮液就是这样自动、连续地被分离为滤液和滤渣。离心式污泥脱水机的性能优势：1、适应性好：在工艺上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要部件实施了专用性、可调性方面的优化设计。)