地铁钢支撑安装工艺流程使用工具进行预加应力和再加应力一个液压泵控制平台和两个qf100-20分离千斤顶。将吊车拉出基坑，停在一轴基坑边缘的施工道路上，安装其余的支架。地铁钢支撑安装工艺流程：地铁基坑开挖至设计深度，测量组放出支撑位置，在场外加工钢围檩，并将支撑牛腿钢垫板与钢围檩上的辍板焊接，按照基坑宽度组拼成一端固定，一端活动的地铁钢支撑，长度根据断面宽度暂定，微调采用钢楔块，在格构柱上沿线路前进方向对称焊接4块加筋板，根据支撑位置沿线路前进方向在格构柱上焊接（40双拼槽钢，槽钢置于4块加筋板上）将支撑范围内围护桩结构表面凿平作为钢腰梁的支撑面并安装托架。质量保证措施:禁止在开挖和吊装下一个钢支撑围檩时,与已安装的质量保证措施:禁止在开挖和吊装下一个钢支撑围檩时，与已安装的钢支架发生碰撞。钢支撑围檩的安装采用地面预装、单独吊装、临时垂直支撑的方法，由专用预应力千斤顶和支撑动力箱施加预应力。严格控制支架焊接质量，防止支架产生应力和变形。桩间围护结构必须按技术规范施工，严格控制钢网刚度和喷混凝土厚度。加强测量，设置专人对支护结构的变形和位移进行观察和监测，及时采取有效措施，保证结构和人员的安全。每层开挖至钢撑围檩高度时，应暂停开挖，安装钢撑围檩后，方可开挖钢撑围檩。应力应用与复合是钢支撑围檩施工的重要组成部分，也是控制基坑变形的关键手段之一。应力应用系统必须处于良好状态。油泵、千斤顶、压力表必须在有效期内进行检定、校准和使用。判断可调单支撑质量主要看其的承载力度多年来，因可调单支撑质量导致的施工事故不少，频发事故导致了多少令人痛心疾首的悲剧，那么如何去避免事故的发生，检验可调单支撑的质量变的至关重要。判断可调单支撑质量主要看其的承载力度，影响承载力力度的因素有多种：1、选择材质的硬度是否足够？2、管厚是否足够？3、可调节螺纹管部分的稳定性如何？4、尺寸是否达标？5、焊接口有无漏焊？在订购可调单支撑时，切莫因价格便宜而忽视了质量问题，适合自己的施工产品才是性价比好的产品。避免工程质量通病：单支撑根部滑动的措施：要保证可调单支撑的固定，必须安装水平拉结杆。用手推车料斗投料时，要减少混凝土急剧地落在局部的面积上，给模板支撑造成过载，冲击和振动等，防止支撑根部滑动。楼梯，梁的梁托部分支顶位移：有必要斜向设置可调钢支顶时，除在顶部或底部使用模块外，可用65-75mm钉两枚作固定，并且安装水平拉结杆使其稳定，加荷载作用时不致使其在上梁托发生位移。斜向设置可调单支撑的倾斜程度应不致使插销脱落，并尽量使支撑不致承受偏心荷载。)