关于搅拌器的使用安全介绍1、搅拌器应设置在平坦的位置(ition)，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min2、搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细巡查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速(speed)是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动(tran***ission)轮的比例。3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正马达接线。4、巡查传动(tran***ission)离合器(Clutch)和制动器是否灵活可靠，钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)有无损坏，轨道滑轮(pulley)是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。5、开机后，经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常巡查搅拌器叶片是否打弯，螺丝(screw)有否打落或松动。6、当混凝土(Concrete)搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械(Mechanics)保持清洁完好。7、下班后及停机不用时，应拉闸(zhá)断电，并锁好开关箱，以确保安全。侧入式搅拌器安装试车的大体步骤：侧入式搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。侧入式搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，侧入式搅拌器中涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。1、侧入式搅拌器安装试车应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。4、按设备的动力配置电源线和控制开关。5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。根据侧入式搅拌器的构成与制备工艺可知，影响侧入式搅拌器使用寿命的因素有如下多个方面，即：搅拌器的结构设计、搅拌器构件的形式与布置方式、搅拌器金属芯与衬体耐火材料之间的整体性、工作衬耐火材料的理化性能、搅拌器的生产制备工艺等。搅拌器结构尤其是搅拌叶片的结构形式对脱硫效率影响较大，通过改善搅拌器叶片对高温铁水的搅拌强度，有效地缩短了搅拌脱硫时间，达到延长搅拌器使用寿命的目的;根据二炼钢搅拌器不同浇注料工作衬的工业性试验结果可知，浇注料性能对搅拌器使用寿命关系密切等等。侧入式搅拌器在安装的时候有五大步骤，这五大步骤都是非常重要的，每一个对于大家来说都是很重要的，大家一定要特别的注意。卧式搅拌机耐磨性①双卧轴搅拌机双卧轴搅拌机的搅拌原理与过程保证了拌和混凝土大部分被堆积在两个搅拌轴之间，使得搅拌臂和叶片与底部衬板之间的磨损降低。实践证明，在非主拌和区仅有25%的叶片存在磨损现象，在主拌和区仅有轻微磨损，甚至无磨损，双卧轴搅拌机衬板可以根据运行条件选用普通钢板或耐磨铸铁。②单卧轴搅拌机由于搅拌叶片的圆周速度较高和叶片的旋转轨迹等原因，单卧轴搅拌机的磨损较双卧轴搅拌机的磨损大。因此，采用价格昂贵的特殊钢材，维修成本提高。)